#本田#思域碰撞时发动机会下沉?B柱为什么会断?( 三 )
使用软区技术 , 一个重要的目的是减重 , 据本田的资料 , 仅软区B柱和车尾纵梁就能比上代减重15.6磅(约合7公斤) , 效果还是相当明显的 。
国产思域的B柱下端 , 目测就是软区部位 , 在侧面碰撞测试时 , 不是变形 , 而是撕裂了 。 撕裂的口子看上去很整齐 , 不由让人怀疑就是在“软区”和“硬区”的交界处断掉了 。
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思域B柱在碰撞测试中断裂 , 或与软区工艺有关
说到这里 , 可以简单了解一下 , 同一根B柱是怎么搞成软硬两个部分的 。
思域B柱的供应商 , 是某全球著名汽车金属组件设计制造商 , 软区技术也是这家供应商的独门绝技 。
如果你对汽车制造有所了解 , 应该听说过“热成型钢” 。 现在车身上用了不少超高强度钢 , 这种钢板如果直接冲压成型的话 , 容易断裂或是回弹变形 , 所以需要“热成型” 。 简单来说 , 热成型就是“淬火冲压” , 先把高强度钢加热到900摄氏度以上 , 趁着软乎劲儿冲压成型 , 而且是一边冲压一边迅速降温淬火 。 高强度钢 , 经过淬火后强度猛增 , 成了超高强度钢 。
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热成型钢在冲压前要先加热钢板
思路很巧妙吧 , 还有更巧妙的 。
在淬火冲压的环节 , 同一块钢板一部分迅速降温淬火 , 一部分不淬火 , 硬度就不一样了 。 思域B柱的软硬区 , 就是这么搞出来的 。 当然 , 说起来简单 , 你要在冲压的瞬间精确地控制冲压机不同组件用不同温度去冲压 , 这事儿可太难办了 。
思域用了这么高级的B柱 , 可惜不幸有碰撞断裂的风险 。 虽然目前并没有确切结论说就是从软区那里断的 , 但这种可能性也不能排除 。 也许正是技术的复杂性 , 再加上要考虑和供应商的合作关系 , 本田才迟迟没有披露B柱断裂的原因吧 。
还有一个问题 , 软区技术虽好 , 给后期维修带来的麻烦也不小 。 如果真撞了 , 软区部件怎么修复才能达到原厂设计的安全标准 , 这事儿也很难办 。文/长城新媒体采访人员 傅雪峰
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