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装置■一天效益百万的国产装置见过没？一起去大修现场看看吧


12月17日上午 ， 随着最后一名工人从金陵石化3号连续重整装置第289台压力容器的孔洞钻出 ， 现场响起了一片热烈掌声 ， 这标志着历时21天的金陵石化大修现场检验工作圆满结束 。
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各种各样的管道重重叠叠 ， 锅炉、反应釜等各式设备高高竖起 ， 刺骨的寒风穿行其中 ， 也吹在江苏省特检院检修人员的身上 。 检修工小吴是最后一个撤离检修岗位的 ， 他系着安全带子刚从一个罐子中钻出来：
大概有156个罐子 ， 这是其中之一 ， 检测的话涉及到焊缝 。 检测到它有缺陷 ， 有一个冲刷腐蚀 ， 把它标出来 。 （记：你们的危险性主要在什么地方？）危险性主要在于里面的介质 ， 有毒有害易燃易爆 。
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【装置■一天效益百万的国产装置见过没？一起去大修现场看看吧】金陵石化的3号连续重整装置是自2017年投用以来的首次停车大修 ， 投资8亿多 ， 每天的创造的效益超过1百万 。 它包括289台压力容器和1017条压力管道 ， 长度约50公里 。 从11月26日开始 ， 为配合金陵石化Ⅲ连续重整装置的停车大检修 ， 江苏省特检院的检验人员经历这样钻 天进洞般的检验已有21天 。 省特检院大修指挥部副总指挥浦江说：
你看这些工业管道错综复杂 ， 我们的人需要每一米每一米地把它走出来 。 11月的26号到现在为止 ， 我们的工作人员一天都没有回过家 。 这么低的温度 ， 尤其现在我们在平地上你感觉不出来 ， 你一到那个高层平台上 ， 我估计得有个100来米吧 ， 那个风一吹 ， 跟刀割一样的 。
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对化工企业来说 ， 检修绝对是件大事 。 因为设备一旦停车 ， 损失很大 。 所以 ， 正常情况下每3—5年就要大检修一次 。 江苏省特检院直属分院院长宋高峰介绍：
这次检修这套装置很特殊 ， 这是我们完全国产化的第一套设备 ， 而且是第一次的大检修 。 我们在提前两三个月就开始做一个安全性的评价 ， 采集收集 。 （记：你能不能举个例子？）我们有一台塔 ， 这次检修的时候发现它腐蚀得非常严重 ， 原来厚度是14毫米 ， 现在我们测出最薄的地方就3个毫米 ， 如果要是不把它及时换掉的话 ， 肯定要出问题 。
据了解 ， 在本次检验中 ， 共发现压力管道重大安全隐患21项 ， 均在大修期间进行了返修 ， 共发现压力容器超标缺陷39处 ， 对其中5台压力容器进行返修处理 。
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对于特种设备检修 ， 可能有些人还不了解 。 特种设备包括管道、锅炉、压力容器、电梯、游乐场所的设施等等 。 江苏是全国特种设备生产、使用第一大省 ， 总量201.9万台 ， 占全国1/7 ， 且正以超过10%的年增量在快速增长 。 江苏省特检院承担着全省特种设备的监督检验、定期检验、型式试验、鉴定评审等工作 ， 是保障特种设备安全的关键环节和重要关口 。 近年来 ， 江苏省特种设备安全形势总体平稳 ， 今年1--11月份全省共接报特种设备一般以上事故同比下降了65%；死亡人数与2019年同期相比 ， 下降了50% 。
（来源：江苏新闻广播/孙茂强 通讯员/丁梅 朱群 编辑/国正  ）


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