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装配式钢结构住宅的现状及展望 钢结构装配式住宅


装配式钢结构住宅的现状及展望 钢结构装配式住宅

文章插图
装配式钢结构住宅(装配式钢结构住宅的现状与展望)
装配式钢结构住宅，形象地说，就是用积木搭建房子 。

需要在工厂内完成内外墙板、地面、楼梯、梁柱构件、连接节点、卫生间、厨房等功能空等主要构件的部位，通过现场组装完成整个住宅建筑 。

由于所有构件均在工厂加工，大大减少了现场施工量，避免了环境污染，节约了工期 。标准化的设计和施工更容易保证建筑的质量和安全，在工业化国家得到广泛应用 。装配式钢结构住宅
国内外应用现状
国外应用现状

美式钢结构住宅技术是集结构主体、建筑节能、建筑信息资源网络、防火、隔音、型材、设计、施工于一体的综合性技术 。

社会分工明确，生产效率高 。依靠统一的设计和施工标准，建筑产品的供应商可以相互协调，这导致钢结构住宅的建设量迅速发展 。钢结构房屋占25%以上，以装配式房屋为主 。

在日本，据日本装配式建筑协会统计，到90年代末，木结构占18%，预制混凝土结构占11%，钢结构系列占71% 。
中国应用现状

与发达国家相比，我国钢结构的比例还很低 。我国钢结构用钢量仅占钢产量的20%，纯钢结构用钢量(板材、型钢等 。)仅占建筑用钢量的1.5~2%左右 。占竣工面积60%~70%的住宅建筑几乎都是钢筋混凝土建筑，钢结构比例很低 。

装配式住宅以标准化、系列化、产业化为基础，可以提高住宅质量 。目前，中国各大城市都在积极研究住宅产业化 。上海是推进住宅产业化的深水区 。河北、江苏、陕西、内蒙古、合肥、大连、济南等省市成立了住宅产业化促进中心，深圳于2006年成为全国首个住宅产业化综合试点城市 。

“十二五”期间，我国计划用5年时间建设3600万套保障性住房，其中2011年新建和改造1000万套 。这一艰巨而紧迫的任务，恰恰为装配式钢结构住宅的发展创造了良好的基础条件 。
装配式钢结构住宅
应用探索

实现钢铁信息资源网络结构房屋的组装，首先要实现主要构件的产品化标准化，包括梁、柱的标准化，连接节点的产品化，维护墙体的产品化，楼板的产品化等 。
梁柱构件和节点的生产

传统的焊接接头需要将钢柱加工成一体，由于各种参数的影响，很难将钢柱加工成产品 。接头的加工比较复杂，接头质量受焊工技术水平、焊接工艺和焊接环境的影响很大 。质量没有很好的保证 。
此外，由于是单件加工，加工精度难以保证，现场连接时会出现因错孔导致安装困难的问题 。
为了实现连接节点的产品化，客观上需要将节点和组件分离，分别处理 。远景科致力于打造装配式建筑全产业生态链 。所有部件都是工厂生产的，所以这个问题解决的很好 。
墙体产品化维护

除了主体结构，与钢结构建筑配套的外围护结构不仅隔音、防潮、防雨，而且经久耐用 。目前国内有上百种板材，但性能和与钢结构主体连接较好的却很少 。
围护墙的造价对整体造价影响很大，墙体的施工对整个建筑的工期影响很大 。
目前常用的墙体一种是泡沫混凝土中保温轻质材料的条形板，另一种是轻钢龙骨复合墙体 。两种墙体在造价、加工精度、与主体结构的协调性等方面各有优劣 。
地板产品化

目前钢结构住宅楼盖主要有现浇压型钢板组信息资源网楼盖、预应力板、叠合板和钢筋桁架楼盖 。现浇压型钢板需要现场绑扎钢筋，施工周期长，不易商业化 。
预应力板的应用范围有限 。叠合板和钢筋桁架楼板是两个新的发展方向 。钢筋桁架楼板是在工厂将钢筋桁架焊接到楼板上，可以减少现场钢筋的绑扎量，方便工厂加工，但价格比传统楼板高出10%~15% 。

尽管装配式钢结构住宅的现状正在蓬勃发展，但仍然存在很多漏洞 。例如，缺乏施工标准和规范，没有建立相关的施工技术、施工方法和安全法规 。
想要成为主流的建筑形式，需要全行业的鼓励！
【装配式钢结构住宅的现状及展望 钢结构装配式住宅】


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