网红带货、C2M…转内销的外贸工厂吃上第一口糖( 四 )





很多外贸工厂老板也有类似的想法:定位源头工厂就不指望消费者有很高的品牌忠诚度 , 而是希望他们在买到产品后不会失望 , 认可产品的性价比 。 如果工厂能做到这一点 , 或者能达到消费者的认可就已经满足了 。



普莱雅从1997年就开始做外贸生意 , 曾在2011-2013年尝试在国内做自有品牌 , 由于并未达到理想目标 , 做自有品牌的路径就暂时搁浅 。 目前 , 普莱雅虽然有运营天猫店铺的计划 , 不过如何把握瞬息万变的市场需求 , 通过新品持续塑造品牌形象和影响力 , 仍需要长期探索和经营 。



普莱雅客户经理杨慧表示 , 相比做自有品牌 , C2M模式更适合刚转型内销的外贸工厂来尝试 , “按需生产”可以减少工厂端的备货压力 。 而针对目前各大平台推出的C2M生产销售方案 , 唯一担心的是平台要求的价格区间和自己做的货价格能不能匹配 , 出货量能有多大 。



滕锋同样看好C2M这条发展路径 , 他坦言:“目前大量外贸工厂面临内销转型的压力 , 很多厂长也并不指望生产的商品能赚多少钱 , 只要能平价出售 , 缓解解资金链压力就已经很好了 。 ”

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广东金辉刀剪生产车间


创建于1989年的广东金辉刀剪主要给欧美品牌双立人、WMF做代工 。 今年入驻1688后主推的6件套刀具取得不错的销售业绩 , 而这款主推产品就得益于平台在掌握国内市场对刀具的主流消费趋势后 , 将市场需求点反馈给工厂端进行的定制化生产 。

C2M虽然可以帮助工厂端在一定程度上把握生产的确定性 , 不过对于习惯了“接大单”的外贸工厂来说也面临不小的挑战 。


“以前接国外的大订单 , 可能一次就要投产5万件包包 , 对于工厂来说就可以很轻松地布置生产线 。 现在工厂转内销做品牌 , 可能一次生产200-500件 , 这个时候就需要对生产线进行切换 , 涉及到生产线工序的调整 , 还需要花费一定的时间 。 ”滕锋告诉亿邦动力 。



同样心存顾虑的还有金辉刀剪负责人钟嘉良 。 刀剪类工厂要转型C2M模式还要面临对传统制造工艺的挑战 。 钟嘉良告诉亿邦动力:“刀具的生产流程有其特殊性 , 特别是手柄部分 , 需要开发相应的模具 , 而模具的开发也是比较耗费时间的环节 。 所以C2M运营模式对于整个产品工艺都会带来一定的颠覆 , 其中就涉及到如何根据新品研发的节奏 , 更快地开发配套模具等问题 。 ”



“当务之急还是理顺工厂研发和生产环节 , 针对国内的销售模式对现有生产线进行改造 , 以随时应对新品研发、生产和销售中的问题 。 大概用三个月到半年时间 , 我们对于这套模式的效果就应该基本有数了 。 ”爱情鸟皮具负责人滕锋说道 。



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