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销量|一个新品牌如何做到18月销量20万辆？这次我们走进它的工厂来看看( 二 )

销量|一个新品牌如何做到18月销量20万辆？这次我们走进它的工厂来看看
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走进工厂 ， 我们看到奇瑞捷途河南智能工厂已经实现了全面智能化生产 ， 在冲、焊、涂、总四大车间的全流程生产环节中 ， 能够实现冲压、焊装、辊边、内外喷漆、底板喷胶等核心工序100%自动化 ， 利用人工智能技术 ， 实现部分关键工序机器人自主决策 ， 保证车身从冲压、焊接、喷涂到装配等每一个工艺环节的一致性和精密性 。 而也正是得益于对工艺的精益求精和在每一个环节的严苛把控 ， 才有了如今我们所能够买到的高品质捷途车型 。
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继续深入焊装车间我们了解到 ， 捷途汽车全面实现了焊接的自动化 ， 全部采用机器人焊接 ， 开启了一种柔性化的生产方式 ， 因此也确保了高精密度的产品品质；
涂装车间采用了德国自动喷涂机器人 ， 能够通过图像识别技术精准识别涂到车身上的结构胶位置和宽度 ， 发现问题即可自动报警 ， 第一时间就可排除故障 ， 真正实现智能数字化 ， 节省人力成本的同时保证了产品细节质量的可靠性；
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总装车间则拥有完整的整车检测系统 ， 四轮定位仪采用世界上束数最多的激光器测试 ， 远高于业界平均水平 ， 有效确保产品100%检测、100%合格 。 写到这我们不禁会想 ， 什么是高品质？只有是在严苛的高标准下所诞生出的车型才能称之为高品质 。 正所谓"寒窗苦读十二载 金榜题名一朝时" ， 捷途汽车正是用这样一种孜孜不倦的良好造车心态才打造出了如今的"捷途速度" ， 而其背后所费之辛酸 ， 自然是你我不能够体会得到的 。
光有高品质还不行 ， 软件硬件也得"两手抓"
据优视汽车了解 ， 为打造智能化工厂 ， 奇瑞河南智能制造基地还对生产线进行了软硬件的全面保障 。 通过自动化和信息化的深度融合 ， 智能化工厂可以将设备、质量、生产和客户信息进行全方位的集成 ， 还可将各类管理数据推送至手机APP ， 将生产过程信息共享 ， 这无疑就打消了用户的购买顾虑 。
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要知道 ， 消费者买车其实最担心的就是厂家在一些看不见的地方偷工减料 ， 一方面这是昧着良心做法 ， 另一方面也是置消费者的生命安全于不顾 ， 所以年轻的捷途定要在这方面给予消费者最好的体验 。
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此外我们还了解到 ， 得益于高度智能化和信息化的融合 ， 捷途契合未来还将基于此实现定制化工厂 ， 可满足用户的个性化需求 。 用户在观看工厂生产后 ， 即可实现现场订车 ， 充分保障用户的每一台车都是自己真正想要的车型 。 当然 ， 也可以通过手机APP随时查询车辆生产状态及物流过程 ， 真正意义上实现定制化生产 。
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就以今年4月底才最新上市的捷途X70 Coupe车型为例 ， 其就率先为用户开启了专属的个性化定制之旅 ， 师哥当天也简单地试驾了一下这台车 ， 看着、开着、用着都十分地满意 ， 也充分感受到了捷途在这款车上的满满诚意 。
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捷途X95内饰
最后 ， 在硬件上捷途汽车也围绕节能减排、绿色环保等方面做了很多努力 。 其一是投入了4.5亿元资金 ， 建立目前世界上最先进的沸石转轮废气处理设备 ， 整体VOC减少达到世界级水平 。


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