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如何正确选用模具钢？ 冷作模具钢用途


如何正确选用模具钢？ 冷作模具钢用途

文章插图
用作冷模具钢(如何选择合适的模具钢？)
说到模具钢材料，相信所有模具行业的朋友都会很熟悉 。
模具的质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本 。模具的质量对产品质量有明显的影响 。模具钢的质量直接影响模具的质量 。为什么客户总是做不出自己想要的产品？有没有想过模具钢的问题？今天机械知识网边肖带你重新认识模具钢:
一、对模具钢的认识(模具钢按用途分类):1.冷作模具钢
冷模具钢主要用于制造在冷态下压制成型工件的模具 。如冷冲裁模、冷冲压模、冷拔模、冲压模、冷挤压模、螺纹压模和粉末压模等 。冷模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢、粉末高合金模具钢 。

2.热作模具钢
热作模具钢主要用于制造高温下工件压力加工的模具 。如热锻模、热挤压模、压铸模、热镦模等 。常用的热作模具钢有:中高碳含量并添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；有特殊要求的热作模具钢有时采用高合金奥氏体耐热模具钢 。

3.塑料模具钢
由于塑料种类繁多，对塑料制品的要求也千差万别，对制作塑料模具所用材料的不同性能也提出了各种要求 。因此，许多工业发达国家形成了种类繁多的塑料模具用钢系列 。包括碳素结构钢、渗碳塑料模具钢、预硬化塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切削塑料模具钢、整体硬化塑料模具钢、马氏体时效钢和镜面抛光用塑料模具钢等 。

二、模具钢的性能比较几种常用模具钢的综合性能比较:

各国常用模具钢牌号对照表:

三、如何正确选择模具钢1、根据成型零件材料选择1.成型件是指与塑料直接接触成型产品的模具部件，如型腔、型芯、滑块、镶件、斜顶、侧拉等 。
2.成型件的材料直接关系到模具的质量和寿命，决定了成型塑料制品的外观和内在质量 。它必须非常小心 。一般应在合同规定和客户要求的基础上，根据产品和模具的要求和特点进行选择 。
3.成型零件材料的选择原则是:
根据成型塑料的种类、产品的形状和尺寸精度、产品的外观质量、使用要求、生产批量等 。，综合考虑材料的切削、抛光、焊接、蚀刻、变形、耐磨等性能，并考虑经济性、模具的制造条件和加工方法，选用不同类型的钢材 。
4.成型透明塑料制品的模具，型腔和型芯应采用镜面抛光性能高的高级进口钢，如718(P20+Ni级)、nak80(P21级)、S136(420级)、H13级钢等 。，其中718和NAK80为预硬化，无需热处理；S136和H13钢处于退火状态，硬度一般为HB160-200 。粗加工后，它们需要淬火和回火 。S136的硬度一般为HRC40-50，H13钢的硬度一般为HRC45-55(可根据具体牌号确定) 。

5.对于产品外观质量要求高、使用寿命长、批量生产的模具，成型零件的材料如下:
a)镜面抛光性能高的高级进口钢材，如718(P20+Ni)、NAK80(P21)等 。，用于型腔，全部处于预硬化状态，不需要热处理 。
b)铁芯可采用低等级进口P20或P20+Ni钢，如618、738、2738、638、318等 。，都是预硬化的；对于生产批量小的模具，也可以选择国产塑料模具钢或进口优质碳钢如S50C、S55C 。
6.对于有一般产品外观质量要求的模具，成型零件的材料选择如下:
a)小型和精密模具的型腔和型芯采用中级进口P20或P20+Ni钢 。
b)大中型模具，成型的塑料对钢材无特殊要求，型腔可采用低牌号进口P20或P20+Ni钢；型芯可采用低等级进口P20钢或进口优质碳钢S50C、S55C，或国产塑料模具钢 。
c)对于有蚀刻皮纹的空腔，蚀刻梨形地线时应避免P20+Ni 2738(738)品牌 。
7.对于没有外部质量要求的内部结构件和对成型材料钢没有特殊要求的模具，成型件的材料如下:
a)大中型模具，型腔可选用低牌号进口P20或P20+Ni钢、进口优质碳钢S55C、S500c或国产P20或P20+Ni塑料模具信息资源网钢；可采用进口或国产优质碳钢作为芯材 。
b)产量高、结构复杂的小型模具，型腔可选用低牌号进口P20或P20+Ni钢或国产P20或P20+Ni塑料模具钢；型芯可采用国产塑料模具钢 。
c)对于结构简单、产量低的小型模具，型腔型芯可采用国产塑料模具钢或优质碳钢 。
8.成型氟、氯等腐蚀性塑料及添加阻燃剂的各类塑料的模具，产品要求高的可采用进口耐腐蚀钢，一般要求可采用国产耐腐蚀钢 。
9.对于成型对钢材有较强摩擦和冲击的塑料的模具，如注射尼龙+玻璃纤维的模具，应选用高耐磨、高热抗拉强度、高韧性的进口或国产H13钢 。


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