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简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理 溴化锂工作原理


简述溴化锂吸收式制冷机组工作原理 溴化锂工作原理

文章插图
溴化锂的工作原理(溴化锂吸收式制冷机组工作原理简介)
溴化锂吸收式制冷机的工作条件:
1.单位内部几乎是真的空 。
2.溴化锂水溶液有很强的吸水性 。
为什么热能产生冷水？
水在7mmHg下蒸发3-4度，单效机组主要由吸收器、蒸发器、发生器、冷凝器组成 。



蒸发器中的冷媒水吸收系统管内冷水的热量，蒸发，被吸收器中的浓缩溴化锂溶液吸收，溶液浓度变稀 。
吸收器中的稀溶液通过溶液泵引入发生器，用蒸汽加热使溶液浓缩 。浓缩液返回吸收器吸收冷媒水，蒸发分离出的冷媒蒸汽被冷却水冷凝，冷凝成冷媒水返回蒸发器 。
基础知识
溴化锂溶液的物理性质
溴化锂由碱金属元素锂(li)和卤族元素(Br)组成 。它的一般性质一般与食盐相似 。它是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解，易溶于水 。它在20℃水中的溶解度约为食盐的三倍 。常温下为无色颗粒状晶体，无毒、无味、咸、苦 。
溴化锂溶液有很强的吸湿性 。
溴化锂溶液有很强的吸湿性，吸收远低于其温度的水蒸气的能力 。温度越低，溴化锂溶液浓度越高，吸水性越强 。
溴化锂溶液的结晶度
当一定温度的溴化锂饱和水溶液温度降低时，溴化锂在水中的溶解度降低，导致结晶，发生事故 。溴化锂溶液作为机组的工作介质，应始终处于液态，防止溶液在运行或停机过程中结晶是非常重要的 。
防结晶保护(以某品牌为例)
溴化锂溶液对金属材料有腐蚀性 。
溴化锂溶液会腐蚀金属材料，氧气是促进腐蚀的主要因素 。因此，隔绝氧气是溴化锂吸收式机组最根本的防腐措施 。
双自动抽水系统
溴化锂溶液对金属材料腐蚀的影响因素
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素是溶液的浓度、溶液的温度和溶液的碱度 。其中，溶液温度对腐蚀影响最大 。
1.溶液的温度
当溶液温度超过180℃时，溶液对金属材料的腐蚀速率会急剧增加，所以溶液温度不允许超过180℃ 。蒸汽型机组存在蒸汽过热问题 。
关于蒸汽过热:
蒸汽压力为0.4MPa，对应的饱和蒸汽温度为152℃ 。
蒸汽压力为0.6MPa，对应的饱和蒸汽温度为165℃；
蒸汽压力为0.8MPa，对应的饱和蒸汽温度为175℃；
2.溶液的pH值
当PH≤7或PH≥10.5时，会加剧溶液对金属材料的腐蚀 。最适PH值在9到10.5之间 。
总之，溴化锂溶液的分析和调节非常重要 。通常，分析应包括溶液的pH值和缓蚀剂的浓度 。所以，用户不经过任何分析和调整就把解决方案加到机组上，是极不负责任的行为 。
什么是缓蚀剂？
顾名思义，缓蚀剂是指添加到溶液中的添加剂，在化学反应的作用下，能在金属表面形成一层保护膜，从而减轻或延缓溶液对信息资源网钢板的腐蚀 。
一般有铬酸锂(Li2CrO4)和钼酸锂(Li2MoO4) 。选择Li2MoO4作为缓蚀剂 。
缓蚀机理
3Fe+4H2O+li2 moo 4→fe3o 4+moo 2+2 LiOH+3 H2
可见，缓蚀剂加入装置后会被信息资源网消耗，溶液的pH值也会发生变化，所以在以后的服务工作中要对溶液进行分析和调整 。
吸收式制冷机的结构组成
蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温换热器、屏蔽泵、真空泵空泵、控制面板、燃烧器、冷凝水换热器、冷凝水疏水阀、蒸汽调节阀和自动抽气装置 。
1.蒸发器e
这是蒸发器单元制造冷(暖)水的地方 。它是一种管壳式换热器，内部为喷淋式结构，高效换热管 。冷却剂泵将冷却水喷射到热交换管的外表面，并持续蒸发，吸收管中循环水的热量并降低其温度 。主要组件包信息资源网包括管板、传热管、支撑板、喷淋头和喷嘴 。
2.吸收器a
吸收器和蒸发器一样，也是管壳式换热器，内部为喷淋结构，换热管为铜光管 。通过挡液板从蒸发器出来的制冷剂蒸汽被喷出的浓缩液吸收，浓缩液变成稀溶液，同时释放热量 。热量被在热交换管中流动的冷却水带走 。主要部件包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴以及吸入集管 。
3.低温发生器G2
低温发生器也是管壳式换热器，内部为喷淋结构 。稀溶液喷洒在换热管的外表面上，高温发生器产生的制冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，并与产生的制冷剂蒸汽一起流向冷凝器 。主要部件包括管板、传热管、支撑板、喷淋头和喷嘴 。


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