机械增压为何沦为「改装件」-相比废气增压系统有哪些缺点?( 二 )


那么即使按照2/3/4倍的标准进行放大 , 转速是不是也非常低呢?这种低转速是无法有效压缩增氧的 , 所以使用机械增压的3.0S发动机最大扭矩勉强会有450N·m左右 , 但是2.5T涡轮增压发动机已经有超过500N·m的标准 。
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假设都以最大扭矩在3500转运行 , 输出的马力差值为(224-249=﹣25PS) , 公制马力1PS等于75公斤力 , 也就是能把该质量标准物体推动到每秒每米的运动标准 , 25PS就是1.875吨的差距哦!——为什么要以3500转为参考呢?
误解:机械增压器被认定为「介入转速早」 , 其实哪是什么介入转速早呢?本质是启动之后连怠速时都会增压 , 因为曲轴与增压器是刚性结合;结果则是增压器损耗了扭矩马力 , 剩余的马力不足以以800rpm的转速实现稳定怠速 , 于是不得不以费油为代价提升怠速转速 。
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然而全时增压并不代表达到最大扭矩的节点就会更早 , 因为只有发动机(曲轴)拉升到高转速后 , 增压器才能让涡轮实现高转速 , 也就是最强的增压效果 。
所以这种机器总需要将转速拉升到3500~4500rpm区间(平均值) , 发动机才能爆发最强的动力 。 但是涡轮增压器可没有那么迟滞 , 即使是单组的普通涡轮增压 , 实现最大扭矩也能够在平均1500rpm左右哦 。
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涡轮增压·原理汽车装备的四冲程发动机有四个步骤:

  1. 进气喷油
  2. 压缩蒸发
  3. 膨胀做功
  4. 排气
按照1000的转速为标准 , 每分钟做功的次数就是500次 , 排气的次数当然也是500次;低转速时即使还不能达到最大扭矩 , 也就是进气量没有达到排量的最高标准 。 但是按照增压机的标准计算 , 此时的进气量也要接近单缸排量的80% 。
那么以2.0T发动机为参考 , 每次排气量就有0.3L以上 , 每分钟500次的排气等于每秒排气8.33次 , 每秒的排气量就有接近2.5L!在狭窄的排气歧管中 , 大量的空气快速的被挤压到排气管路中 , 压力是不是会很大呢?
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答案显然是肯定的 , 所以想要堵住汽车的排气管都会很难;那么从排气歧管的位置引出另一条管路 , 在中间加入一组能够被气流吹动的涡轮 , 其转速是不是会高很多呢?
「废气涡轮增压」的概念就是这样了 , 极低的转速即可实现很高的排气压力 , 所以有些TURBO发动机以最低1250转的排气压力 , 即可将增压器吹动到最高的转速 , 也就是最强的增压压力了 。
所以想要追求性能绝对要选择废气涡轮 , 只有低转速能达到大扭矩 , 车辆才能够以低转速获得满足正常代步驾驶的动力(节油);在不考虑节油的前提下 , 大扭矩拉升转速的效率也会更高 , 加速时间会缩短且感觉会更加顺畅 。
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剩下的两个优点:
  • 废气涡轮增压不增加油耗
  • 怠速时不增压
之所以说不增加油耗 , 原因是驱动力属于“废气利用” , 没有损耗曲轴的扭矩 , 怠速转速不需要提升 。
怠速时不增压的优势在于延长发动机的使用寿命 , 怠速只要求输出满足自运行的功率即可;增压提升的缸内压力与温度只会增加发动机的磨损 , 所以TURBO技术才会成为主流!想要普通的性能车选择单涡轮机 , 优秀标准为单涡轮双涡流的增压器 , 高标准则是双废气涡轮机型 。


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