【同城身边事】"哈锅国产化首批神华榆林CTC项目两台戴维甲醇反应器运抵现场"( 二 )
工匠精神促生产攻关
生产初期 ， 锅炉公司多次组织专项研讨会 ， 对每一部件每一道工序可能遇到的问题提前预演并汇总解决 ， 为生产组织铺设绿色通道 。 精细排产 ， 对多部件按数量下达计划 ， 穿管工序开工后顺畅无阻 ， 最终用时40天 ， 完成2076根换热管穿管及焊接工序 。
管系套装是重要节点 ， 管束与外壳之间还有薄壁夹套 ， 整体刚性严重不足 。 同时 ， 夹套上布有总数400万的密集孔群 ， 套装时必须严格防护 。 锅炉公司制定了详细套装方案 ， 部门之间反复论证 ， 优化原戴维管束支撑结构 ， 采用新型栅格支撑结构 ， 大大增加了管束强度与刚度,解决了夹套刚性不足、套装尺寸匹配、套装牵引力控制等难题 。 套装当天 ， 4台吊车同时协动 ， 经过空中悬停状态下多次吊点切换、牵引力角度的精确调整、重型行车的毫米级微调 ， 历时3小时 ， 攻克了全新支撑方式的戴维甲醇管系与外壳套装难题 。
管箱筒体与管板环缝焊接是又一大难关 。 该产品环缝外径1330mm ， 厚80mm ， 由于无法转动只能采用手工全位置焊接 ， 这种焊接方式对坡口形式、操作者的焊接技能要求极高 。 锅炉公司提前进行坡口设计 ， 并制备1:1试样 ， 组织操作者练功 。 积极采取有效措施 ， 保质量、争进度、明奖惩 ， 生产专项负责人精细策划、超前准备 ， 清场地、搭平台 ， 保证辅助工序衔接得当；由于工人精心操作 ， 严格控制焊接参数 ， 8条环缝全部一次通过100%UT检测 。
在神华榆林国产化首批戴维甲醇反应器设计制造过程中 ， 锅炉公司各部门通力协作 ， 多措并举齐攻关 ， 确保了产品各工序圆满完成 ， 为产品顺利产成奠定了坚实基础 。 除此之外 ， 针对管束结构优化、π形管穿管、管板套装、管端焊接等难题进行创新突破 ， 形成公司独有管束支撑结构等专利技术 。 最终 ， 共申报一项发明专利、八项实用新型专利 ， 其中一项实用新型专利已获得授权 。
【【同城身边事】"哈锅国产化首批神华榆林CTC项目两台戴维甲醇反应器运抵现场"】来源：哈尔滨电气集团有限公司
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