『青眼』| 专访路博润:全球卡波姆产线超负荷,未来60天是关键期,独家( 二 )


关于为何不在中国开设固体卡波姆生产线 , 仅生产液体卡波姆 , 王昶解释主要有2个方面考虑 。 一是液体卡波姆高分子含量仅有30% , 保质期较短 , 只有1年时间 , 且不耐寒 , 不适于长途运输;二是考虑到液体卡波姆用量大 , 通常都是几十吨的使用量 , 最好的办法就是把工厂设在客户的工厂附近 , 而国内外很多大型日化企业的工厂都设在中国 , 这样不仅节省物流费用和成本 , 也解决了液体卡波姆保质期短的问题 。 而对于固体卡波姆 , 公司考虑的是扩大现有的在北美和欧洲的产能以及整合资源 。
据王昶透露 , 疫情期间 , 路博润卡波姆相关产品出口至中国的数量比去年同期增长了一倍左右 。 针对市面上部分路博润卡波姆价格出现上涨的情况 , 他明确表示:“我们的出厂价一分钱都没有涨 , 这个价格去年是多少现在还是多少 。 ”他提到 , 路博润不会 , 也反对借助疫情哄抬价格 , 也要求其经销商遵守路博润的价值观、行为准则和当地的法律法规要求 , 不参与哄抬价格 。
但他也无奈地表示 , 价格有时候并不是需求和产能造成的 , 如今全球疫情蔓延 , 物流成本上涨 , 也会导致客户所承担的成本增加 。 “比如即使卡波姆价格没有变 , 但是如果从欧洲运到中国的物流费用增加了几倍的话 , 客户可能还是要承担相应的运费 , 而据我们所知 , 这个费用确实是在增加的 。 ”在他看来 , 这种成本增加和物流受阻造成的产品紧缺 , 其实不只是卡波姆 , 很多其它日化原料都会受到影响 , “船期排不上 , 飞机排不上 , 就形成短缺了 , 这个情况还是比较多的 。 ”而为解决物流问题 , 路博润目前已经增加空运量 。
另外 , 王昶认为 , 目前市场上卡波姆价格风波是由路博润公司及其授权经销商以外的经营者造成的 。 据其介绍 , 路博润的卡波姆产品在中国只设有北京西雅克贸易有限公司及广州兆衡贸易发展有限公司两家分销商 。 “目前很多渠道都有销售路博润的产品 , 但是路博润也无法保证这些产品是否都是路博润生产的 。 ”王昶建议 , 最好通过路博润授权的经销商或直接联系路博润公司在当地的销售人员购买路博润卡波姆产品 。
紧缺状态可能持续到年底
“估计之后60天是比较关键的时期 。 ”据王昶介绍 , 目前路博润的卡波姆订单也存在排队现象 , “现在下单的话 , 最快也要2个月之后 , 因为海运的时间最快也要2个月 。 ”在他看来 , 5、6月份应该是包括路博润在内的所有卡波姆生产企业的一个调整期 , “我相信在6、7月份以后可能会有一些缓和 , 但这仅仅是个比较乐观的设想 , 整个卡波姆紧缺的情况 , 有可能会维持到今年年底 。 ”
王昶认为 , 消费者对病毒和疫情的恐惧势必会让使用消毒洗手液形成一种长期习惯 , 疫情如果在年底能够控制住 , 但这个习惯至少还会维持6个月到1年时间 , 所以在他看来 , 消费者对消毒产品的需求在未来会维持一个较高水平 , 对卡波姆的需求也会长期存在 。 据他介绍 , 路博润未来会继续扩大卡波姆的产能 , 除了要满足消费需求 , 路博润也意识到卡波姆本身超长的生命周期是很难得的 , “增稠、悬浮和稳定这样的功能是日化品长期、持续需求的 。 ”
“实际上 , 液体卡波姆确实是可以替代固体卡波姆用在消毒洗手液里的 , 只是大家目前因为使用习惯等原因 , 还未接受这一新的应用 。 ”王昶表示 , 目前路博润新加坡和上海的研发实验室正在进行这方面的研究 , “可能会在黏稠度、肤感、透明度上与使用固体卡波姆的产品有所区别 , 但使用效果其实不会有变化 。 ”
『青眼』| 专访路博润:全球卡波姆产线超负荷,未来60天是关键期,独家
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▍路博润上海研发实验室
此前在青眼的采访过程中 , 也收到来自许多日化工程师对在消毒洗手液中使用液体卡波姆的相关疑问 , 比如“液体卡波姆增稠效果不够 , 给人比较稀的感觉” , “相比固体卡波姆 , 液体卡波姆让酒精在皮肤上的停留时间不够长 , 是否会影响酒精的消毒功效”等 。
对此 , 王昶表示 , 液体卡波姆相较于固体卡波姆带来的高黏稠度来说 , 确实存在“较稀”的问题 , 但现在市场上也出现不少带有流动性的消毒凝胶产品 , 如果消费者可以接受 , 那么液体卡波姆形成的这种流动性并不是障碍 。 另外 , 他也表示 , 酒精消毒的效率和停留在皮肤上的时间与产品黏稠度关系不大 , “短时间的接触 , 酒精就能立刻破坏病毒外面的蛋白质包膜 , 把它消灭掉 , 所以其实不需要让它停留很久 。 更黏稠只是给人一种延长酒精停留时间的感觉 , 但实际上从科学角度来说 , 酒精挥发的速度是一样的 。 ”
事实上 , 在王昶看来 , 这也跟中国市场与其它亚洲市场的区别有关 。 他认为 , 中国日化市场具备高效、实用的特点 , 更多工程师在意的是配方的实际表现能力 , 包括稳定性、肤感和整个配方的优化度 。 而东南亚国家的需求则一般是成本控制、快速和风险小 , 不介意配方简单一些 , 也不介意肤感粗糙一些 。 日本则是不厌其烦的完美主义者 , 可以花费几年时间磨出一个配方;韩国则是市场驱动型 , 配方多样性、变化性强 。


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