『』钢筋、模板、混凝土及砌体施工工艺标准化手册图解( 十 )

『』钢筋、模板、混凝土及砌体施工工艺标准化手册图解
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1.2 质量控制要点
⑴ 砖和砂浆的强度等级符合要求 。进入施工现场的砌块、砂浆及其它材料证件齐全 , 外观合格 , 进场复试合格 。
⑵ 墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖(砌块)及非蒸压加气混凝土制品 。
⑶ 蒸压加气混凝土砌块不应有未切割面 , 其切割面不应有切割附着屑 。
⑷ 楼层进行清理 , 将基层上的浮灰清扫干净并浇水湿润 , 以保证粘结牢固 。
⑸ 砌筑时不得使用出厂龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块 。砌块至少养护28 天后才可上墙 。
⑹ 砌体的转角处和交接处应同时砌筑 。对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处 , 应砌成斜搓 , 斜搓水平投影不应小于砌体高度 。
⑺ 砌体应分次砌筑 , 每次连续砌筑高度不应超过1. 5m , 应待前次砌筑的砂浆终凝后 , 再继续砌筑 。
⑻ 墙体留置临时施工洞口 , 其侧边离交接处墙面不应小于500mm , 洞口净宽度不应超过lm 。洞口两侧应沿墙高每隔500~600mm在水平缝内预埋不少于2Φ6的钢筋 , 钢筋埋入长度从留槎处算起 , 每边均不应小于700mm 。
⑼ 砌块墙体内后埋暗管、暗盒等 , 应在砌筑砂浆达到一定强度后进行 , 并在墙体抹灰前完成 。
⑽ 砌体质量的允许偏差及检查方法
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1.3 施工样板
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2 多孔砖砌体
2.1 多孔砖砌体施工工艺流程
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2.2 质量控制要点
⑴ 砖和砂浆的强度等级符合要求 。所进场材料必须有出厂合格证 , 并按照检验标准与实际进场数量相一致原则 , 见证取样、送样 , 经复试合格 。
⑵ 一般在使用前提前1―2d浇水湿润 , 含水率宜控制在10%--15%左右 。目测以砖面四周湿透1―1.5cm为宜 , 严格控制砖的含水率 。
⑶ 多孔砖砌体的组砌形式为砖的孔洞应垂直于受压面 。在核查砌体横向灰缝时也要注意竖向灰缝饱满度 , 留槎正确 , 严禁用水冲浆灌缝 。
⑷ 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑 , 严禁无可靠措施的内外墙分砌施工 。
⑸ 组砌时应控制间歇时间原则 , 一天砌筑高度不超过1.8米 , 防止砂浆未硬化受压变形移位 。
⑹ 同时要对所有的埋墙管线、穿墙管洞派专人负责 , 避免事后开槽凿洞而填补不实 。
⑺ 灰缝厚度用皮数杆控制 , 灰缝应平直饱满 , 厚度宜控制在1cm左右 。
⑻ 砌体质量的允许偏差及检查方法同加气块 。
2.3 施工样板
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