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化工机械|轴承润滑的11种方式


轴承的润滑是为了使轴承能够正常地运转 ， 避免滚道与滚动体表面的直接接触 ， 减少轴承内部的摩擦和磨损 ， 延长轴承的使用寿命 ， 增强轴承的性能 ， 同时也能防止因异物侵入轴承内部而导致生锈和腐蚀 。

化工机械|轴承润滑的11种方式
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本文介绍的是轴承常用的11种润滑方法 ， 希望对你的工作和学习有所帮助 。
一、手动润滑
这是最原始的方法 ， 在轴承的润滑油不足的情况下 ， 用加油器供油 。 但是这种方法难以保持油量一定 ， 因疏忽忘记加油的危险较大 ， 通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合 ， 最好操作的时候 ， 在加油孔上设置防尘盖或球阀 ， 并用毛毡、棉、毛等作过滤装置 。
二、滴点润滑
通常用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承 ， 从容器经孔、针、阀等供给大致为定量的润滑油 ， 最经典的是滴油油杯 ， 滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化 。
三、油环润滑
靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中（仅能用于卧轴的润滑方法） ， 适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承 ， 油环最好是无缝的 ， 轴承宽径比小于2时 ， 可只用一个油环 ， 否则需用两个油环 。
四、油绳润滑
依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中 ， 主要用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承 ， 另外油绳在整个过程中能起到过滤的作用 。
五、油垫润滑
利用油垫的毛细管作用 ， 将油池中的润滑油涂到轴径表面 ， 此方法能使摩擦表面经常保持清洁 ， 但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足 。 油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20 。
六、油浴润滑
这种润滑方法是将轴承的一部分浸入润滑油中 ， 常用于竖轴的推力轴承 ， 而不宜用于卧轴的径向轴承 。
七、飞溅润滑
依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承 ， 适用于较高速度的轴承 。
八、喷雾润滑
将润滑油雾化之后喷在摩擦表面的润滑方法 ， 适用于高速轴承 。
九、压力供油润滑
靠润滑泵的压力向轴承供油 ， 将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用 ， 是供油量最多且最稳定的润滑方法 ， 适用于高速、重载、重要的滑动轴承 。
十、循环油润滑
用油泵将过滤的油输送到轴承部件中 ， 通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用 。 由于循环油可带走一定的热量 ， 使轴承降温 ， 故此法适用于转速较高的轴承部件 。
十一、喷射润滑
用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中 ， 射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽 。 当轴承高速旋转时 ， 滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流 ， 用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中 ， 这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中 ， 喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间 。
【化工机械|轴承润滑的11种方式】轴承润滑是一项持续的工作 ， 润滑油的更换周期基于轴承的使用条件和油量的不同 。 一般情况下 ， 在运转温度为50℃以下 ， 灰尘少的良好环境下使用时 ， 一年更换一次 ， 当油温达到100℃时 ， 要3个月或更短时间更换一次 。


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