|传统青花瓷的烧制都包含哪些工艺

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我国青花瓷器从唐而宋而元 , 从元而明清至今 , 已经有1300多年的历史了 。 千百年来 , 青花瓷长盛不衰的一个主要原因 , 就是其制作有一套完整的生产工艺 。 清朝乾隆八年 , 督陶官唐英奉皇帝旨意 , 编写了《陶冶图说》 , 总结了青花瓷的生产过程和制作技艺 , 这套工艺包括青料加工技艺 , 绘画装饰技艺和坯胎施釉技艺 , 使当时及后代的陶瓷工匠们有了可据依照的蓝本 。
青花阿拉伯花纹绶带耳葫芦扁壶
根据《陶冶图说》 , 青花瓷的基本制作步骤分为胎土淘炼、制坯、绘画、施釉、烧制成等部骤 , 每个大步骤又有若干的小环节 。
(一)胎土淘炼
青花瓷器的制胎瓷土主要选用与普通粘土不同的、以瓷石和高岭土为主的原料 。 瓷石是由石英、绢云母组成 , 并含有若干高岭石、长石等岩石状的复合物 。
高岭土是一种除高岭石外 , 还含有多量的石英和云母的制瓷原料 , 它产于江西景德镇市高岭村 。 一般说来 , 我国瓷器的发明 , 是与高岭土分不开的 。 高岭土含铁量低 , 可塑性弱 , 耐火度高 。
瓷石和高岭土一般为露天矿 。 我国制瓷原料比较丰富 , 江西景德镇、湖南、福建、山东等地都盛产瓷石 。
因采得的矿石为不规则块状瓷石或高岭土 , 因此 , 瓷土采好后 , 还需要将它们粉碎成未 , 古代陶瓷原料的粉碎是利用水碓的方法将其舂细 。 之后 , 再将粉碎舂细后的瓷石或高岭土倒入淘洗池中进行淘洗 , 经若干次杂质清除 , 最后瓷石或高岭土就成了极细的白色泥浆沉淀于池底 。 经过沉淀后 , 用日光或粘土模经过一段时间的去水练泥即成备用的成品泥 。

这些成品泥化成砖状的泥块后 , 景德镇的艺人们称这种泥块为“不(dun)子”或“白不子” , 然后就可直接上转轮拉坯进行制坯 。 清代瓷泥的制作有一套完整的工艺 , 所以烧出的青花瓷器物的胎质与宋元明时期的胎质有所差别 。 从大量的标本上观察 , 一般胎质细坚 , 呈白色 , 由于配方不同 , 德化西部有些窑址胎质呈灰黄色 。 胎质细密 , 坚硬 , 不易破裂 。 胎质的好坏与瓷泥及制作有很大的关系 。

(二)制坯
青花瓷的制坯是指根据人们的各种需要 , 将瓷土制作成各种不同形状的坯胎 。 如碗、盘、壶、杯、瓶、缸等各种器皿的坯体 。 制作瓷器生产所需要的坯胎 , 又有拉坯、利坯、挖足等工艺环节 。
拉坯是制作瓷器坯胎成形的环节 , 一般采用粘土模轮制和手拉坯两种方法 。

粘土模轮制就是将泥块放在转轮上 , 随着轮子的旋转和工匠的手势 , 做成各种各样器物 。 粘土模轮制速度快 , 产量高 , 适用于批量生产 , 所制器坯匀称规整 。 手拉坯制作法速度较慢 , 一般适用于大件器型 , 如瓶、罐、壶、炉等 , 分上下两截拉坯 , 然后再用胎浆水相接 。 其它不对称器型的制作一般采用指压成型法 , 即用4个手指压粘土模后修整连接成型 , 适用于匙、方形盒等器物的生产 。


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