压延成型工艺流程　请简述压延与压制成型工艺的主要不同之处。? _压延成型

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本篇文章给大家谈谈压延成型,以及压延成型工艺流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站！
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压延成型模压成型的区别
请简述压延与压制成型工艺的主要不同之处。
什么是压延加工业
压延成型各阶段的设备有哪些？
什么是压延成型
挤出、压延、吹塑、压制、吸塑（真空成型）和滚塑成型是什么

Q1：压延成型模压成型的区别压延成型主要是把厚的东西压得更薄，面积更大，例如有的人造革的加工，就是将原料通过几组滚轮，挤压出来的。模压则是将原料放在型模的腔内，然后合模保持一定压力和温度，经过一段时间后脱模，得到的制品基本上就是成品，或其他简单加工，例如bmc加工灯具反光镜。
Q2：请简述压延与压制成型工艺的主要不同之处。压延工艺：把一团加热的金属，在压力机条件下经过数次到数十次的挤压成型。典型的产品就是乐器产品的铜锣，就是利用这种工艺制作。
压制工艺：在薄片材料方面制作一些产品，典型应用是玻璃瓶的啤酒瓶的铁片盖子。
概况这两项工艺的主要不同在于其加工原料的形态不同。
Q3：什么是压延加工业压延加工业指的是钢压延加工，是一种钢铁行业工艺名称。
钢铁压延加工，是国家行业统计分类的一个名称，是指钢铁轧钢行业，包括钢板、型钢、带钢、线材、冷热薄板，已知还包括连铸连轧工艺的钢铁行业。同时压延又是高分子材料加工中重要的基本工艺过程之一，也是某些高分子材料（如橡胶、热塑性塑料）半成品及成品的重要加工成型方法之一。
扩展资料：
在压延过程中，物料通过压延辊筒间隙时，会受到剪切力和拉伸应力的同时作用，高聚物就会沿着压延方向作定向排列，从而制品在物理力学上有各向异性的特点。
完整的压延成型工艺过程可以分为供料和压延两个阶段。供料阶段是压延的备料阶段，主要包括物料的配制、混合、塑化和向压延机传输喂料等几个工序。所以压延成型工艺过程实际上是从原料开始经过各种聚合物加工步骤的整套连续生产线。压延工艺的控制主要是确定压延操作条件，这其中就包括了辊温、辊速、速比、存料量、辊距等，它们是互相联系和制约的。
参考资料来源：百度百科-钢压延加工
参考资料来源：百度百科-压延
Q4：压延成型各阶段的设备有哪些？加料再生破碎机、塑料拉丝机、塑料管材设备、压塑机、塑料板材设备、塑料制袋机、塑料吸塑机、发泡设备、注塑机、吹膜机、塑料压延机、塑料吹塑机、塑料成型机、塑料造粒机、塑料挤出机、塑机辅机等
Q5：什么是压延成型压延成型是物料通过专用压延设备对辊筒间隙的挤压,延展成具有一定规格、形状的塑料薄膜和片材的工艺过程。压延制品有塑料薄膜、板、片和人造革等。可生产0.05～ 0.3mm厚的薄膜以及0.3～ 1.00mm厚的薄片。

Q6：挤出、压延、吹塑、压制、吸塑（真空成型）和滚塑成型是什么VPI硅胶真空成型工艺，可以有效降低气味、减少废料，不仅操作简便，一学就会，还能优化生产环境，从根本上解决问题！
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②提高生产效率；
③提高产品质量；
④减少废弃物；
⑤降低综合成本。
VPI硅胶真空成型生产工艺流程：
（1）准备好表面干净、干燥、光亮的玻璃钢模具，涂覆脱模产品；
（2）根据产品要求，喷涂对应胶衣；
（3）待胶衣指干后，根据产品需求，进行纤维增强材料铺层；
（4）完成铺层后，用可重复使用的硅胶真空袋覆盖填充好；
（5）启动真空设备，抽取硅胶内空气，直至真空状态；
（6）将填充管接通至真空管，真空导入专用树脂及对应树脂量，树脂固化过程中，持保压状态；
（7）待树脂固化后关闭真空设备，取开硅胶模；
（8）完成制品脱模。
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