冬季混凝土强度上不去怎么办 混凝土冬季施工规范( 二 )


(4)如果混凝土坍落度太小,不能满足施工要求,可在混凝土公司技术人员的指导下,用外加剂进行调整 。禁止通过加水来调节混凝土的坍落度 。
混凝土浇筑
(1)为保证混凝土的浇筑质量,防止温度变化影响质量,混凝土运至施工单位浇筑地点后应尽快浇筑,并应在90min内出料;自卸车运输时,应在60分钟内卸完 。
(2)冬季施工时,不得将泵车的水灌入模板内;潮湿的砂浆不得放入模板中,不得集中浇筑在构件的信息资源网络结构中 。
(3)浇筑过程中,施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化 。浇筑现场发现混凝土坍落度随要求变化时,及时与混凝土公司联系,及时调整 。严禁对进入浇筑现场的混凝土随意加水,杜绝边加水边泵送浇筑的行为 。
(4)楼板、梁、墙、柱一起浇筑时,先浇筑墙柱和混凝土,再浇筑梁和楼板 。浇筑墙、柱等高构件时,一次浇筑高度以混凝土离析为准,一般每层不超过500mm 。捣实后,应浇筑上层 。浇筑时,应注意振捣到位,使混凝土充满试模,不明显下沉,无明显气泡排出 。
(5)分层浇筑较厚的整体结构混凝土时,在被前一层混凝土覆盖之前,已浇筑层的混凝土温度不应低于2℃ 。加热固化时,固化前的温度不得低于2℃ 。
(6)混凝土的浇筑温度不得低于5℃ 。浇筑后,对混凝土结构中容易受冻的部位必须加强保温,防止冻害 。
及时合理的抹灰
(1)冬季混凝土初凝时间一般为8~12小时,终凝时间为12~16小时 。因此,应适当把握抹灰时机,在初凝前进行第二次抹灰(用手轻压表面可留下指印),可减少表面裂缝 。混凝土墙、柱等侧模板的拆模时间应适当延长,避免表面起皮等影响外观质量的因素 。
(2)混凝土初凝前,用刮尺刮平,用木抹子抹第一遍,初凝后终凝前用铁抹子滚压表面若干遍,封闭表面凹凸不平、不规则的裂缝,最后用受光抹子抹第二遍,封闭收水裂缝 。然后,立即在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,使混凝土中蒸发的自由水堆积在混凝土表面保温,再用草帘覆盖薄膜 。
混凝土的维护
(1)混凝土经相关施工工艺处理后,应及时覆盖塑料薄膜和覆盖草帘、棉毡进行保温养护,确保混凝土初凝前不受冻 。根据施工场地和气温情况,可采用以下方法进行覆盖:当气温在0℃~5℃时,覆盖一层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;当气温为-5℃~0℃时,覆盖两层棉毡或草帘和一层塑料薄膜;气温在-10℃~-5℃时,覆盖三层棉毡或草帘,一层塑料薄膜;当气温低于-10℃时,覆盖四层棉毡或草帘和一层塑料薄膜 。当温度低于-15℃时,加热其他材料(如岩棉、苯板等 。)应用于绝缘 。保温层的厚度和材料应根据计算确定 。
(2)在养护初期,派专人负责测温,详细记录整个养护期的温度变化,每天昼夜至少测量四次混凝土及环境温度,发现问题,及时采取措施进行补救 。
(3)进行模板外保温时,除基础可放置保温外,其他结构必须放置保温材料后再浇筑混凝土 。钢表面可挂草帘、麻袋等保温材料,系紧后浇筑混凝土 。
(4)混凝土终凝后,应立即进行覆盖和保温养护,养护时间按国家标准要求不少于14天 。如果早期养护不到位,其28天强度会受到很大影响 。
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,防止混凝土表面温度骤降而产生裂缝 。
模板牢固,及时装车和拆模 。
(1)拆模时,混凝土必须达到要求的拆模强度 。过早拆模承重会导致混凝土表面出现裂缝等质量问题 。在混凝土未达到1.2MPa之前,不允许在新拌混凝土上踩踏、支模和加载 。不要过早地在地板上进行施工或堆放重物,以减少或避免结构的收缩、变形和裂缝 。
(2)应注意混凝土拆模的时间和顺序,特别是对于梁、墙板等结构,应适当延长拆模时间,拆模后继续养护 。
(3)模板和保温层应在混凝土冷却至5℃后拆除 。未冷却的混凝土具有较高的脆性,因此在冷却之前,结构不得受到冲击或动荷载 。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应临时覆盖,以缓慢降温 。
(4)根据同条件养护的试块强度,确定拆模时间 。
冬季混凝土施工方法
1、冬季混凝土施工方法选择
从以上分析可知,冬季混凝土施工信息资源网络主要解决三个问题:
1)如何确定混凝土的最短养护龄期;
2)如何防止混凝土的早期冻害;
3)如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求?
在实际施工中,应根据施工温度、工程结构(工程量、结构厚度、暴露量)、工期紧迫程度、水泥品种及价格、早强剂、减水剂、防冻剂的性能及价格、保温材料的性能及价格、热源条件等因素,选择合理的施工方法 。一般来说,同一个工程可以有几种不同的冬季施工方案 。一个理想的方案应该是用最短的工期和最低的建设成本获得最好的工程质量,即工期、成本和质量的最优化 。目前基本采用以下四种方法 。


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