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冲击钻打桩机 冲击钻机( 四 )


11.7导管进水的原因及预防
导管进水的原因:
1.第一批混凝土储备不足 ， 或混凝土储备虽足 ， 但导管底部与孔底距离过大 ， 导管底部无法埋在落后混凝土下 ， 使泥水从底部进入；
2.管道接头不严 ， 接头间橡胶垫被管道高压气囊挤出 ， 或焊缝破裂 ， 水流入接头或焊缝 。
3.导管提升过猛 ， 或测深有误 ， 导管底部超出原混凝土面 ， 泥水流入底部 。
预防和控制管道进水:
1.如果是第一种原因引起的 ， 应立即提出导管 ， 用空吸风机、液压吸风机、抓斗清除孔底散落的混凝土拌合物 ， 必要时提出钢筋笼重新钻孔 。然后重新放下钢筋笼和导管 ， 放入第一批储备充足的混凝土 ， 重新浇筑；
2.如果是第二、第三种原因造成的 ， 要根据具体情况而定 。若插入原导管进行持续冲洗 ， 则应在冲洗前通过吸泥和抽水将导管内的水和泥沙吸出 。如果重新下导管 ， 必须用潜水泵将管内的水排出后 ， 才能再次浇筑混凝土 。
11.8卡钻的原因和预防
办卡的原因:
(1)混凝土中的水泥浆被冲走 ， 粗骨料集中 ， 导致导管堵塞 ， 这是由于初灌后的水塞堵塞导管或混凝土本身的原因 ， 如坍落度过小、流动性差、夹有漂石、搅拌不均匀、运输途中离析、导管内壁未清理干净或导管连接处渗漏；
(2)机械故障或其他原因造成混凝土在导管内停留时间过长 ， 或浇筑时间过长 ， 最初浇筑的混凝土已初凝 ， 增加了混凝土在导管内下落的阻力 ， 堵塞了导管内的混凝土 。
管道的预防和控制:
(1)可用吊绳摇动导管 ， 或在导管上安装附着式振动器 ， 使立管下落 。如果仍不能落下 ， 则必须将导管连同其中的混凝土一起吊出洞外 ， 进行清理和修整 ， 然后重新吊起并重新浇筑 。混凝土拌合物一旦落入孔中 ， 应清除散布在孔底信息资源网中的拌合物颗粒 。
(2)浇筑前 ， 应对浇筑机械进行认真检修 ， 并准备好备用机械 。如果发生故障 ， 备用机械应立即更换；同时 ， 应采取措施加快混凝土浇筑速度 。必要时 ， 可在首批混凝土中加入缓凝剂 ， 以延缓混凝土的初凝时间 。
11.9埋管原因及预防
埋管原因:
导管在混凝土中埋得太深 ， 或导管内外的混凝土已初凝 ， 使导管与混凝土之间的摩擦阻力过大 ， 或导管因提升过度而断裂 。
埋管的预防和控制:
严格控制埋管深度 ， 一般不超过6 ~ 8m；在导管上端安装附着式振动器 ， 在拔出导管前或长时间停灌时适当振捣 ， 防止导管周围混凝土过早初凝；首批混凝土掺入缓凝剂 ， 加快浇筑速度；应事先检查管接头螺栓是否牢固；提起导管时不要猛拉 。
11.10断桩原因及预防
断桩原因:
(1)浇筑混凝土时 ， 导管提升量过大 ， 泥浆侵入混凝土 ， 形成混泥混凝土；
(2)清孔时在泥沙冲走之前开始混凝土浇筑 ， 在桩底形成软土；
(3)混凝土浇筑因故中断 ， 桩身出现断裂面；
(4)混凝土浇筑质量差；
(5)、管道堵塞 ， 未及时排除 。
断桩的预防和处理:
(1)控制导管总是在混凝土中；
(2)严格按规定检查沉渣厚度 ， 清孔后及时灌注混凝土 。
(3)浇筑前认真检查各作业环节和岗位 ， 制定有效的预防措施 ， 确保浇筑作业连续完成；
(4)加强混凝土质量管理；
(5)混凝土初凝前 ， 可采用冲刷法、沉管法等接桩方法；混凝土初凝后 ， 可采用冲刷法和埋桩连接法 。
第12节桩基测试
目的:检测桩缺陷的位置 ， 确定桩的完整性类别和承载力 。
方法:采用低应变动态试验和垂直静载试验 。
根据《建筑基桩检测技术规范》(JGJ1006-2003)的相关规定 。
1.通过低应变动力测试所有桩的桩身完整性；
2.桩基承载力检验采用竖向抗压静载试验 ， 其数量不少于总桩数的1% ， 且不少于3根 。
低应变动态检测
来源|绿城集团、豆丁建设


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