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冲击钻打桩机 冲击钻机


冲击钻打桩机 冲击钻机

文章插图
冲击钻(冲击钻和打桩机)航海工程机械2020-05-07 09:58:13
施工工艺流程图
第一节施工准备
场地平整
(1)开挖前应完成三通一平 。地面和地下的电缆、管道、设备基础等障碍物已排除处理 。临时信息资源、网络电源、临时用水、安全设施等临时设施准备就绪 。
(2)熟悉施工图纸和场地地下土壤及水文地质资料 。
(3)作业前 ， 应对起重机等进行安全可靠的检查和试验 。确保施工安全 。
(4)按照设计图纸要求的标高平整场地 ， 清除所有障碍物(包括大石块、树根、垃圾等 。)桩位上下应清除 ， 场地低洼处应回填夯实 。
泥池
第二节测量定位
首先 ， 根据规划部门放出的建筑定位坐标和高程点 ， 在现区用全站仪测量现场控制网点 ， 经甲方代表和监理核实后作为现场施工放样的依据 。然后根据此点进行轴线、桩位放样和标高控制 。现场控制点用混凝土浇筑 ， 安装保护标志 ， 防止施工时因碰撞而移位 。
桩位测量分为初测和复测 ， 分别在开挖前和埋设护筒后进行 。复测合格后 ， 将12点定位钢筋打入桩位 ， 作为钻孔机的定位标点 ， 然后用水准仪测量护筒和底板的标高 ， 经甲方和监理工程师验收合格后方可进行施工 。
第三节埋设内衬
埋藏套管
1.衬垫的嵌入应准确、稳定 。护筒中心与桩位中心的偏差不应大于20mm ， 护筒倾斜度不应大于1% 。
2.护筒一般由4 ~ 8 mm的钢板制成 ， 其内径应比设计桩径大200mm ， 上部有1 ~ 2个溢浆孔；
3.衬垫埋深:不应小于1.5m在粘性土壤中；沙子不应小于2.0m；套管顶部离地30厘米 。
套管的作用:保护孔口、定位导向、隔离地表水、保持孔内水头高度、防止塌方、固定钢筋笼等 。
嵌入十字桩
为了校正套管和桩孔的中心 ， 在挖套管前 ， 用“+”交叉法在套管外的稳定位置设置4根定位桩 ， 定位桩用20号钢筋制成 ， 埋在距离套管侧面1 ~ 2m的位置 。定位桩顶部高出套管顶部20厘米 ， 埋入地下不小于30厘米 。浇筑20cm厚、半径20cm的圆形混凝土固定 ， 并用红油漆标记 ， 施工时做好定位桩的保护 。

第4节钻机就位
钻机就位
放在枕木上的钻机必须平稳 ， 以免施工时移位或倾斜；钻头中心与套管中心之间的误差不应大于20毫米 。钻孔时 ， 孔内泥浆液面高于地下水位1米以上 ， 受地下水位波动影响时 ， 应高于地下水位1.5米以上 ， 或不低于自然地面 。
冲击钻机
冲击钻机能适应各种地质条件 ， 特别是在卵石层中钻进 。冲击钻机比其他类型的钻机适应性更强 。同时 ， 冲击钻机成孔后在孔壁周围形成致密土层 ， 对稳定孔壁和提高桩基承载力起到一定作用 。锤子(如图)有各种各样的形状 ， 但它们的冲压边缘大多是十字形的 。
3PNL-12泵结构图
1.保护盖2 。泵体3 。叶轮4 。泵盖5 。密封体6 。七号管道 。泵轴8 。支架9 。联轴器10 。发动机
泥浆泵是钻机的重要配套产品 ， 用于钻井作业中循环泥浆 。
泥浆泵是一种往复泵 ， 它对泥浆加压 ， 在孔底携带岩屑并向孔底动力钻具提供动力 ， 将钻井液输送和循环到孔底 。
污泥泵
第五节冲击成孔
冲击成孔
1.启动锤前 ， 必须在护筒中加入足够的粘土和水 ， 然后在冲击时加入粘土泥浆 ， 以确保粘土泥浆保护的可行性 。
2.用钻井粘土制成泥浆 ， 应及时加水调整泥浆比重:≤1.25；粘度:18-20S；；含砂量:≤ 6% 。
3.固定接口和最终孔验收 。钻孔过程中 ， 根据岩土工程勘察报告 ， 进入中风化凝灰岩时 ， 施工单位技术人员应对岩样进行检查 ， 自检符合要求后上报监理和甲方进行界面判定和终孔检查 。验收时 ， 从捞上来的钻渣中取出样品 ， 找出岩石样品 ， 填写岩石深度、取样时间等标签 。标签填好后 ， 装袋保存 。
4.将冲击钻对准套管中心 ， 要求偏差小于等于≤20mm ， 开始低锤夯实 ， 锤高0.4 ~ 0.6 m ， 并及时加入粘土泥浆护壁 ， 使孔壁挤紧 ， 直至孔深达到套管下3 ~ 4 m ， 然后加快速度 ， 加大冲程 ， 将锤度提高到1.5 ~ 2.0 m以上 ， 切换为正常连续冲击 。


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