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采购帮|这就是采购与供应链优化的困局


北京联盟_本文原题：这就是采购与供应链优化的困局
采购帮|这就是采购与供应链优化的困局
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在VUCA时代的挑战下 ， 大多数企业都开启了属于自己的“求生之路” 。 当越来越多企业开始将目光投注到自身供应链管理、关注起“花大钱”的采购时 ， 缺乏系统的供应链管理系统与专业采购人才的困境 ， 却再次给了他们迎头一棒 。
在这样的困局中 ， 该如何突破呢？
我们能够看到 ， 近年来企业外出学习非常常见 ， 今天听这个老师的课程 ， 明天听那个老师课程 ， 由于老师职业背景与工作经历的差异 ， 对事情看法、角度与观点也有差异 ， 致使听完N个老师课程后 ， 自己无法从企业战略与系统整合 ， 且更多是“术”的层面居多 ， 自己仅仅为“八国联军阵容”的搬运工 ， 无法形成企业的系统解决方法 ， 效果自然可想而知 。 这就不难理解网络曾热传一篇文章《老板读完MBA ， 把企业做垮了》故事的结局 。
从采购与供应链咨询来看也是这个现象：国内采购与供应链咨询机构愈发增多 ， 其顾问背景也大多来自美国、日本、欧洲等的各大名企采购与供应链高管 ， 笔者曾在客户的企业看到某知名咨询团队忽视企业实际战略目标 ， 直接拷贝某企业的流程制度乃至行为规范 。 这种忽略企业战略与本身运营价值链的实际情况 ， 各自出招 ， 效果自然大打折扣 ， 还造成战略与资源内耗 。
在很多人看来 ， 顾问拥有丰富的行业从业经验 ， 先进的采购管理理论 ， 必然能够为自己企业带来适合的咨询服务 。 但事实上 ， 其中却存在着三个非常严重的问题 。
问题一：忽略系统战略 ， 重视经验 ， 无法给予针对性的咨询
在企业寻求“八国联军阵容”的采购咨询服务时 ， 咨询顾问通常的做法是：根据咨询者的行业和企业特性 ， 拿出大企业的相关案例 ， 并将大企业的核心方法提供给企业 ， 让企业学习、复制 。
对于咨询顾问而言 ， 这种方法十分快捷、便利 ， 而且能给企业主可靠的感觉 。 然而 ， 每个企业都有自己的独特特性 ， 以及自身的战略、战术、痛点 ， 这就需要更具针对性的系统咨询服务 。
每家名业都有各自的成功经验 ， 每个行业也都有独特的采购办法 ， 这些经验或方法 ， 都具有有效性 ， 但却并不一定适合企业 。 因此 ， 全盘复制或者说移植 ， 在采购管理中的效用并不明显 ， 甚至可能产生负作用 。
问题二：方法易复制 ， 文化难移植 ， 缺系统理论支持
最初学习精益生产时 ， 理论上还将之称为“丰田生产方式” ， 即TOYOTA Production System（TPS） 。 当时 ， 很多企业管理者的案头都有一本TPS书籍 ， 但最后却都发现效果有限 。 原因是什么呢？
因为TPS的内涵其实包括两部分 ， 即精益生产（Lean Production）和丰田企业文化（TOYOTA Culture） ， 即：
TOYOTAProduction System= Lean Production+ TOYOTA Culture
只有在两部分的协同运作下 ， TPS才能发挥最大的效用 。 然而 ， 丰田企业文化却独属于丰田自身 ， 其他企业很难移植 。 因此 ， TPS的概念逐渐淡化 ， 故国内现在推行的是为精益生产（Lean Production） 。
在“八国联军阵容”下 ， 他们确实拥有很好的方法或经验 ， 这些方法可能也适用于企业 。 但即使企业规模、行业特性等方面都适合 ， 企业文化上却存在天然的隔膜 ， 而缺乏文化支撑的方法 ， 所能发挥的作用也可想而知 。
问题三：缺乏系统性和连续性 ， 贵在坚持
VUCA时代的多变性、跳跃性、震荡性等特征 ， 使得企业颠覆、乃至行业颠覆 ， 都成为市场常态 。 因此 ， 由于供应链运营与商业模式构建关联度很强 ， 很多企业对于采购与供应链优化或革新也就特别急迫 。
在供应链优化中 ， 需要从上层设计开始 ， 然后层层分级 ， 考虑运营体系的可能风险 ， 夯实基础 。 尤其是涉及人的要素 ， 因为需要人从思想、心理、技能做好准备 。 如果过于急迫 ， 采购与供应链优化效果有限 ， 企业就会产生质疑 ， 甚至直接停止 。 如此一来 ， 企业的采购与供应链管理改造 ， 自然也就缺乏系统性和连续性 。


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