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材料|浅谈导热粉体搭配在导热材料中的应用

_原题为 浅谈导热粉体搭配在导热材料中的应用
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一、导热粉体的大类
导热粉体当前绝缘的主流粉体是氧化物和氮化物为主 ， 氧化物以氧化铝、氧化硅和氧化锌为主 。
氮化物以氮化硼、氮化铝为主 。
材料|浅谈导热粉体搭配在导热材料中的应用
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二、导热粉体应用的领域
而导热领域目前主要是以硅系为主 ， 近几年工程塑料的需求比较多 ， 但整体技术还不够成熟 ， 因此 ， 本次探讨侧重于硅系导热 。
三、粉体的区别及特点
由于粉体自身导热率不同、形状不同 ， 价格不同 ， 而单一使用某种导热粉体 ， 其所达到的效果并不是最理想的 ， 因此不同粉体的搭配就能显示出优势 。
导热率上 ， 理论上的氧化铝导热率只有30w ， 而氮化物却有几百瓦 ，
形状上 ， 分为球形、准球形、土豆状（柱状）、片状、针状；
而价格上 ， 非球形氧化铝一般是每公斤几元到十几元 ， 球形则是几十到一百多元 ， 但氮化物基本都是一百多以上 。
粉体的特点：
氧化铝相比氮化物具有价格低 ， 添加量大 ， 使用方便 ， 但导热低的特点；
而氮化铝存在增稠效果明显 ， 易水解 ， 价格高但导热略高的特点；
氮化硼存在增稠明显 ， 硼元素不够环保以及价格高但导热略高的特点；
碳化硅同样存在增稠 ， 并且颜色上偏向于黑色和绿色的特点 。 （想学习更多新材料知识？欢迎加入新材料行业群338033515 ， 还可以免费下载百度文库论文 。 ）
四、粉体的搭配的优势
【材料|浅谈导热粉体搭配在导热材料中的应用】A、搭配的必要性
制品的导热功能是依靠粉体来实现 ， 近年来 ， 虽然导热机理还没有统一解释 ， 但是对于导热通道的提议 ， 大家还是比较接受 ， 因此为构建更完满的导热通道 ， 就必须选择不同粒径、不同形状的粉体 。
经验表明 ， 片状的氧化铝导热性能最好 ， 但也是比较难以达到的材料 ，
而球形搭配土豆状或不规则的粉体 ， 利用不同形状的接触面不同的特点 ， 使得接触面更为紧密 ， 从而导热性能能进一步提升；
利用不同粒径的粉体的粗细搭配 ， 可使得缝隙能填充的更满 ， 也能使得导热能进一步提升 。
B、粉体搭配的优势
1、粉体之所以能搭配在一起 ， 是因为本身是通过大量的实验数据 ， 从中找出搭配后效果最好的几种不同粒径的粉体进行搭配 ， 来实现导热通道的更高填满率 。
2、粉体在搭配的同时 ， 通过专用的分散设备 ， 让不同粒径的粉体实现均匀性 ， 再通过与基础材料如硅油等的搅拌混合 ， 从而保证了粉体在基材的均匀性 。
3、粉体在搭配的同时 ， 辅以特殊的表面处理剂 ， 特殊的工艺 ， 对粉体进行表面处理 ， 此点在硅油搅拌加工过程中是没办法实现或者效果要差很多的 。
五、粉体的搭配应用
基于粉体搭配能带来很大好处 ， 因此近几年来 ， 金戈新材按照不同的领域 ， 推出不同的粉体 ， 具体领域有：
1、单组份导热挤出缩合型硅胶；
2、导热垫片；
3、导热硅脂；
4、双组份加成型灌封硅胶 。


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