中年河口采油厂以智提质，发展“质”在必得( 二 )
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走在前列才有价值
“油藏经营需要什么 ， 我们就干什么 。 ”河口厂自动化团队在不断探索中逐渐找到了答案 ， 也为自动化不断做强做优找到了工作方向 。 2019年 ， 他们开发的直流母线技术获得胜利油田十大技术品牌 。
截至2019年底 ， 河口采油厂直流母线群控技术共在81个单元416口油井上应用 ， 变压器减少224台 ， 实现减容63% ， 综合节电率17.6% ， 节电近1000万度/年 。
在刘鹏看来 ， 自动化的价值不在于能按装多少个元器件 ， 而是在于解决多少问题 ， 创造多少价值 ， 甚至为生产管理带来怎样的变革 。
2020年 ， 自动化团队根据采油管理区要求 ， 针对供液能力不足的油井开发了经济运行模块 ， 依托PCS系统平台 ， 对单井实施不同时段差异化变频和错峰运行 ， 在保证油井平稳生产的同时 ， 实现单井日均节约电费近30元 。
在普通人看来 ， 30元可能并不起眼 ， 但对于有着400多口类似油井的采油厂来说 ， 无疑是一笔不错的长效收益 。 不仅如此 ， 得益于经济有序运行 ， 个别单井产量还出现增长 。
既要芝麻 ， 善于找到“甜点” ， 也要有抓大的意识 ， 敢于向“西瓜”动刀 。 针对抽油机井馈能利用不充分、功率因数低、易受电网电压波动影响等问题 ， 河口厂自动化技术团队研究推广了抽油机馈能回收变频控制系统 ， 实现抽油机井电能利用最大化 ， 单井年节电约2万千瓦时 。 而针对义一注高压离心泵泵干压差大、阀损严重、能耗大的问题 ， 他们引入高压变频控制技术 ， 提高了功率因数 ， 降低了劳动强度 ， 实现年节电100多万千万时 。
一连串数字展现的是效益的提升 ， 更折射出河口厂自动化团队不懈的追求 。 二十多年的时间 ， 河口厂自动化团队共获得各类科研成果50项 ， 发表国内期刊论文15篇 ， 获得“山东省刘兴才地学开拓奖”等诸多荣誉 。 如今 ， 他们屹立科技潮流 ， 眺望市场 ， 把技术的触角不断伸向含硫开发等瓶颈难题 ， 不断攀登科技高峰 ， 助力油田实现高质量发展 。
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