|生产计划应当怎么做?( 五 )
一个企业年度、季度、月度计划做不好 , 那么其周计划、日计划就是自欺欺人的浮云 , 这需要营销部门的大力支持与配合 , 从中体现出一个企业产销协同的有效性和良好性 。
对于营销部门而言 , 虽然增加了工作量 , 但是要有帮助生产就是帮助自己的意识和觉悟 , 否则覆巢之下岂有完卵 。
03
流程控制
企业从上到下 , 从下到上 , 所有人的眼光都只盯在车间制造环节 , 经常听到管理者焦急地说:大家辛苦一下加加班 , 赶快招人二班倒 , 或者搞几个通宵 , 及时交货是压倒一切任务 。
事实上一线生产时间只不过是全部时间中极小的一部分 , 其时间最刚性 , 最难压缩 , 催急了 , 产品品质就很难保证了 。
我们应当从订单流转时间、设计时间、采购时间、生产方式等方面压缩 , 这里面倒是一个金矿 。
本文插图
1、合同订单流转时间控制
第一敦促营销要及时与客户签订合同 , 不要一拖再拖 , 往往客户的需求早已确定 , 只是有我们营销人员各种因素导致合同签晚了 , 合同一签就非常刚性 。
另外还有一些马大哈营销人员 , 合同签下来放在抽屉里忘记下发了 , 这些都是要控制的 。
第二就是项目计划管理部门 , 接到营销的订单必须限定时限传递给技术部门进行设计 , 管控不好 , 往往这个环节会浪费三、五天 。
第三就是组织各部门进行项目评审 , 共同评估该项目是否有新物料、新技术规格和其他地区性特殊需求 , 以判断是否有新开发任务 , 以免届时生产交付时造成措手不及 , 快速组织评审和问题提前发现 , 这其中都会有大把时间的节约 。
2、技术部门设计环节时间控制
技术部门本身设计工作还好控制 , 一旦涉及到外部设计院图纸确认工作 , 这个时间就常常没有了底限 , 拖个一周、半月是常事 。
这个一方面需要技术部门积极做好设计研沟通工作 , 不是一遇到困难就丢给外部门 , 起码自己要承担70%的责任 。
一是建议技术部门自身要加强与设计院沟通 , 理解其地区特殊性需求 , 做到一次性设计合格 , 避免无谓反复 。
二是做好重点设计院平时拜访工作 , 加强感情沟通 , 以便使自己的图纸在其众多的厂家图纸中脱颖而出 , 获得优先处理待遇 , 这些是需要做工作的 , 而不是一发了之 。
当然 , 真正遇到较大困难的 , 肯定需要营销部门去共同承担 , 因为毕竟设计院一般还是比较强势的 , 算是半个业主 , 需要请业主协助一起沟通 , 这方面营销人员有天然的优势 。
人人把设计院图纸确认工作认为是一个理所当然的长时间 , 我以为 , 这恰恰是你区别于别人的利器 , 也许这里面就有核心竞争力 。
3、物资部门采购环节时间控制
物资部门也是一个对于生产交付时间影响的大户 , 因为涉及到外部供应商 , 了解和控制不如自家车间 , 不好好思量 , 一定会被供应商牵着鼻子走 。
当然我们也要做好自身工作 , 供应商供货不及时 , 大半原因一般会出自我们自身 。
物资部门时间一般会花在两个方面:
一是物料价格谈判是一件费时的事情 , 时间不能太长 , 毕竟客户交期等在那儿 , 项目计划管理有一个原则 , 眼下的项目物料采购成本必须为交期让路 , 成本节约长期工作可以为以后的项目考量 , 一句话 , 不要影响客户时间需求 。
但是 , 也不能谈判时间太短 , 总不能上午让供应商降价 , 下午就急赶着下订单 , 这不是谈判 , 这是主动上杆子 。 必须遵循冷、热、冷、热的节奏 , 再怎么急迫 , 三五天还是需要的 。
二是供应商的交付时间控制 , 采购员必须及时将本企业计划预测信息传递给供应商 , 另外根据产品生命周期、需求量和标准、个性产品差异 , 与供应商达成备到成品、半成品或者原材料级 , 尽量缩短采购前置期 , 这里面的时间控制学问也是大有嚼头的 。
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