包公验货：同是质量管理，为何部分企业订单却越来越少？ 01质量管理缺乏主动性

在经济全球化不断深化的今天，特别是在当下疫情影响，供应链体系相对脆弱的时期，采购商需要与供应商之间建立起牢固的伙伴关系，共同加强对质量的控制，建立互利共赢的合作关系。但是，许多企业质量管理还只停留在围堵层面，没有积极主动的预防和风险控制手段，导致产品质量问题持续发生，造成频繁的退货和返工，直接影响了产品和企业的市场声誉，在很大程度上浪费了质量管理资源，推迟了订单的交付，没有达到预期的在质量控制目的。

----包公验货：同是质量管理，为何部分企业订单却越来越少？//----

01质量管理缺乏主动性，被动围堵

某客户是美国芝加哥潮牌手表品牌商，一直依赖于供应商的出货检验来控制产品质量，今年上半年，突然发现顾客的退货率和顾客的投诉率明显上升，通过对退回的产品进行分析，发现这些被退回来的产品实质上是一年前生产的，当时由于预期产品会热卖，订单交期要求紧，第三方抽样验货发现问题时已经来不及重新生产，只能采用特采放行的方式进行交付，但是，存在的质量问题一定会在最终客户端凸显出来，这时，退货、返工所加起来的费用远远超过了检验费用，造成了极大的损失。

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进一步的原因分析发现，当时，工厂生产线的产品直通率不到80% ，换句话说，就是产品下线的时候， 100个产品里面，至少有20个产品时不合格的，而这20个产品只能通过维修再上线，再测试，最后还是当成合格的成品来满足客户的订单，而这些信息，客户是不知道的，而抽样检验，对某个不合格批次，至少有5%的误判率是无法避免的，这进一步增加了客户的风险。

这其中的关键，是质量管理的意识停留在控制和事后围堵的层面，没有按照质量的形成过往前进行积极主动的预防。

02预防+持续改善，摆脱质量管理的“空架子”

包公验货：同是质量管理，为何部分企业订单却越来越少？。许多品牌商对供应商的产品质量管理大多数时候都是被动的，企业的质量管理人员还抱着“质量是检验出来的”这种的思想，毋庸置疑，检验是质量管理的一个重要组成部分，但不是质量管理的全部，事后管理能帮助筛选出好的产品，但是如果没有严格及时的矫正预防措施管理，事后检验对如何制造出好的产品是没有帮助的，相反，还会给前端生产作业人员造成严重的依赖：反正后面有抽检，有全检，有问题一定会查出来的，最后检验成为了质量形成过程的“核心”部门，原来建立的质量控制体系成为了一个没有作用的“空架子” 。