#中长#中长纤维混纺纱的开发实践

中长纤维是介于棉型纤维和毛型纤维之间的纤维 , 长度在45-76mm之间 , 因此在棉型设备上生产中长纤维品种 , 工艺上需要进行适当的调整 , 现将我公司开发生产中长型A100天丝65/中长粘胶35 55英支赛络纺纱线的情况与大家分享 。
1.原料的选用
中长天丝为兰精2.4dtex×51mm 的A100 , 由于A100天丝滑爽、柔软、光亮、晶莹剔透 , 抱合力不强 , 在生产过程中有静电 , 易粘卷、绕罗拉 , 因此要进行预处理 。
中长粘胶为1.7dtex×51mm的兰精粘胶 , 由于纤维粗 , 成纱支数偏细 , 纱线截面内的纤维根数只有49根左右 , 因此要优化工艺参数、保护好纤维 。
2.纺纱的工艺流程
天丝的实测回潮率为11% , 因此对天丝进行加水预处理 , 回潮率要达到13% , 放置24小时后才投入生产 。天丝和粘胶这两种纤维回潮率接近 , 采用箱装的形式 , 工艺流程为:
A002D抓棉机→A035A混开棉机→FA106A开棉机→A092给棉机→A076A成卷机→FA186梳棉机→FA305并条机(三并)→FA456粗纱机→EJW128K细纱机→Autoconer自动络筒机
3.各工序主要工艺参数和技术措施
1 清花
【#中长#中长纤维混纺纱的开发实践】两种原料按比例进行排包 , 做到削高填平、排列均匀 , 头、尾5个卷单独记号 , 单独纺条 , 搭条使用 。棉卷横铺直取、先做先用 , 由于纤维无杂质 , 在开松时做到精细抓取、以梳代打 , 减少纤维的损伤 , 封闭漏底、尽量不落 。A002D打手刀片伸出肋条2mm , 梳针打手速度480r/min , A076A打手速度为850r/min , 成卷罗拉速度为11r/min , 棉卷长度38.5m , 棉卷定量372 g/m , 棉卷重量不匀率控制在1.2%左右 。
2 梳棉
纤维长度长、整齐度好 , 在梳棉机上既要保护好纤维 , 又要减少纤维损伤 , 控制短绒增长率 , 充分梳理、快速转移 。道夫与锡林隔距5英丝 , 给棉板抬高3mm , 保证各部位的风管气流畅通无堵塞 , 提高棉网清晰度 , 消除棉网的小云斑;加强设备保养周期和针布的检查 , 减少棉结 。条子记筒号、车号 , 在并条机上定台、定眼供应 , 以降低并条重不匀;适当放大部分隔距 , 放慢各部位速度 , 道夫速度20r/min , 锡林为290r/min , 刺辊速度为650r/min , 盖板速度为80mm/min , 锡林与盖板隔距为12、10、10、10、12英丝 , 针布选用:锡林2520×01740 , 道夫AD4030×01870 , 盖板MCH42 , 刺辊AT5610×05610;生条定量17. 5 g/5 m , 结杂控制在2粒/g , 生条重量不匀率控制在4%左右 。
3 并条
为降低条子的重量不匀率 , 把采用集体上条、实行无疵化操作;为防止毛条 , 每班擦一次牵伸通道和圈条斜管;为提高成纱强力 , 采用顺牵伸 , 提高纤维伸直度 。为减少牵伸不开的现象 , 适当放大罗拉隔矩 。主要工艺参数指标见表1 。
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4 粗纱工序
采用“低速度、小定量、大隔矩、大捻度”的工艺原则 , 控制好粗纱张力 , 采用中长加宽加长上销 , 以减少纤维扩散 , 提高成纱条干均匀度和强力 , 适当放大工艺隔矩 , 以利于正常的牵伸 , 主要工艺参数见表2 。
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5 细纱工序
中胶辊采用滑溜牵伸 , 后区采用压力棒 。适当加重钢丝圈重量 , 以改善毛羽 , 钢领使用PG1/2 4238 , 钢丝圈使用F0 17/0 , 皮辊选用耐磨、抗绕的868胶辊 , 千锭时断头控制20根以内 , 主要工艺参数见表3 。
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