在长三角的工厂，看见中国经济的韧性( 二 )
虽然西方有很多技术壁垒和技术专利 ， 但是他们十年、二十年不改变 ， 比如像我前一年采访的中国巨石 ， 玻璃纤维产量世界第一 ， 高性能的玻璃配方在西方有专利以后 ， 已经二三十年没有什么变化 。
中国只要敢于突破专利墙 ， 不触犯专利范围 ， 可能用很低成本的方法实现突破 。
比如在原材料的选择上 ， 以低成本做出高价值的东西 ， 既便宜又好 ， 这是和管理、创新结合在一起的优势 。
第四 ， 市场的优势 。
中国的市场很大 ， 大的市场能造就专业化分工 ， 提高劳动生产率 。 我在中国很多地方采访 ， 发现很有意思 ， 比如广东和浙江龙头企业等供应链很少重合 。 广东供应链基本上在珠三角就完成了 ， 但是浙江可能是在长三角完成的 。
可见我们的市场大 ， 即便是三分之一的市场也可以孵化出很多龙头的企业 。
第五 ， 劳动力的优势 。
我们有很熟练的劳动力 ， 而且很有纪律和责任心 。 我采访过中国工人和国外工人 ， 包括在美国做投资的企业 ， 根据他们的反馈 ， 单个美国工人远不如中国工人的劳动生产率 。
因为他们的环保、安全方方面面的要求非常多 ， 而且他们的制造业已经停滞了 ， 培训各方面也都停止了 。
我也看过美国一些工厂工人的情况 ， 和我在中国看到的工人的纪律性和年轻程度是没得比的 。 很多美国制造业从业者都是四五十岁的 ， 都是有色人种；他们想发展制造业 ， 劳动力也没有基础 ， 给了富士康几十亿补贴 ， 也回不去 。
2.如果别人卡这方面的脖子 ， 我们非常麻烦
第二部分我想讲中国制造面临的内部挑战 。
第一 ， 底层创新能力的挑战 。
核心技术和化学、物理、材料等相关联的方面 ， 我们还是不足 。 我们在简单创新方面比较强 ， 但是在复杂创新方面比较弱 。
也就是说 ， 东西的知识密集程度越高 ， 历史累积的需要越高 ， 我们这方面往往就会比较弱 。 所以我说中国经济博大而不精深 ， 未来要走向精深之路 ， 要在底层研发上下功夫 。
第二 ， 制造之制造 。
我们的终端产品很好 ， 但是要想把终端产品造出来需要很多设备 ， 这方面我们还是相对比较弱的 ， 所以无论是在华为智能手机生产线上 ， 还是我最近看吉利在湖州投资的变速器工厂 ， 主要的加工设备都是来自于日本、德国、法国、意大利 。
现在半导体里面的设备 ， 包括光刻机 ， 制造东西的设备差距很大 ， 而且要生产出高性能的产品 ， 我们也必须用国外的很多设备 ， 因为他们设备的精度比我们高很多 。
第三 ， 关键的核心技术和零部件 。
韩国去年和日本这一场贸易战 ， 日本把半导体里三个核心原材料停止了 ， 韩国的半导体很受不了 。
我去华为看过像智能手机生产线上电路板的贴片 ， 贴片要用胶水 ， 胶水都是美国3M的 ， 每几个月提供一次 。 如果不用这个胶水 ， 用其他胶水质量就是不过关 ， 精度、黏性就是不够 ， 背后这些很核心的部件 ， 我们不行 。
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