镀硬铬硬度hrc多少?镀硬铬厚度标准是多少? _镀硬铬

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镀硬铬都有什么颜色。以及工艺流程怎么走
镀硬铬厚度标准是多少？
镀铬与镀硬铬有什么区别
镀硬铬常见问题有哪些？
电镀硬铬对人体有什么危害
镀硬铬的作用是什么？

Q1：镀硬铬都有什么颜色。以及工艺流程怎么走
镀铬两类:1,镀硬铬、镀膜颜色是银白色亮度肖比后者差点， 2 ，镀装饰铬、镀膜颜色是呈银亮色。真正亮度与镀件外表光滑度有关。镀硬铬工艺操作规程一、工艺介绍镀硬铬是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，它的厚度一般在20μm以上，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。镀硬铬的工艺特点:1)阴极电流效率高达50%～65%,沉积速度很快;2)镀层硬度高(900～1200HV),呈均匀密集的网状裂纹,耐磨性能好；3)镀液分散能力好,镀层厚度均匀,不易产生粗糙疱瘤现象,铬层外观青亮平滑；4)镀层与基体结合力强,前处理与传统工艺相似,操作比传统工艺容易；5)镀液中三价铬含量允许范围宽,通常不需要停产电解处理三价铬；6)镀液不含氟化物,不含稀土元素,工件无低电区的腐蚀。硬铬的应用很广，如机械模具、汽缸活塞、量具、切削和拉拔工具等。它的另一用途是用于修复磨损零件和切削过度的工件，使这些零件重复使用。二、工艺流程检验除油水洗反极镀铬水洗检验三、工艺参数1铬酐(CrO3)220～250g/l2硫酸根(SO42-)2.2～2.5g/l3三价铬(Cr3+)2～5g/l4镀液温度50～55℃5阴极电流密度30～60A/dm2
Q2：镀硬铬厚度标准是多少？
镀硬铬厚度标准是厚度一般在20μm以上硬度一般为800~900HV 。以下是对镀硬铬的相关介绍：1、镀硬铬：镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。2、成本低：镀硬铬是一种传统的表面电镀技术已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单成本较低。长期以来铬镀层除了作为装饰涂层外还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。3、导致环境问题：电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题镀铬工艺使用的铬酸溶液会产生含铬酸雾和废水而且还有其它一些缺点如：硬度一般为800~900HV硬度比陶瓷和金属陶瓷材料低且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹不可避免产生穿透性裂纹导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间也不利于厚镀层的应用。因此研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。
Q3：镀铬与镀硬铬有什么区别
一、硬度不同
镀铬：镀铬的硬度为400-1200HV 。
镀硬铬：镀硬铬的硬度为800-900HV 。
二、镀层厚度不同
镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm 。
镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。
三、特性不同
镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。
镀硬铬：镀硬铬的硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。
四、工艺不同
镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。
镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。
参考资料来源：百度百科-镀硬铬
百度百科-镀铬

Q4：镀硬铬常见问题有哪些？
镀层脱落：模具镀铬阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大，造成镀硬铬层容易脱落，所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。镀液中SiF6；一含量偏高，也会使黑铬镀层容易脱落。
镀硬铬层耐磨性不良：生产实践对比表明，主要成分含量不当，对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L ，镀层耐磨性较差，而H3BO3 。含量低于20g/L时，镀层结晶粗糙，硬度与耐磨性会有所降低。在电镀过程中，阴阳极面积比控制不当，比例失调，也会使镀层耐磨性下降，通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。