pcb检测设备、pcb受潮如何检测( 三 )
6. 激光检测系统
它是PCB测试技术的最新发展 。它利用激光束扫描印制板，收集所有测量数据，并将实际测量值与预置的合格极限值进行比较 。这种技术己经在光板上得到证实，正考虑用于装配板测试，速度己足够用于批量生产线 。快速输出、不要求夹具和视觉非遮盖访问是其主要优点；初始成本高、维护和使用问题多是其主要缺点 。
从上面的6种目前常用的PCB检测手段，可以发现AOI自动光学检测设备和任何基于视觉的检测系统一样，只能检测用视觉可以看出的故障，对于短路和断路之类的瑕疵，只能用电气测试法来加以解决 。相对人的肉眼这种原始的视觉检测手段，AOI是自动化的检测手段，其检测的效率高许多，和可靠性也稳定得多 。
Q5：pcb受潮如何检测电路板受潮导致的故障的原因有以下三种 。
1、改变PCB电路板的电路参数会导致PCB板失效 。
2、pcb线路板电路短路，导致pcb线路板故障 。
3、PCB线路板信号处理或传输线断线，导致PCB板故障 。
如果PCB线路板在潮湿的环境中使用，由于空气中含有大量水分，当湿度过高时，就会变成水滴落在PCB线路板上，水滴又落到PCB线板上 。一旦水散步电路板在电路板上，水汽很容易附着在电子元件的引脚或印刷线上 。
如果印制线被水滴弄湿后，尤其是信号传输线比较尺寸比较小的那种 。由于在水汽一段时间后，印制线会发霉和断裂，导致电路板通电时候短路甚至烧毁 。
Q6：PCB检测一般检测哪些项目？1.光板的DFM审查：光板的生产是否满足PCB制造的技术要求，包括线宽，间距，布线，布局，通孔，标记，波峰焊元件方向等 。
2.检查实际元器件和焊盘之间的一致性：购买的实际SMT贴片元器件是否与设计焊盘一致（如果不一致，请用红色标签指示），以及它们是否满足SMT贴片机的间距要求 。
3.生成三维图形：生成三维图形，检查空间元素是否相互干扰，元素布局是否合理，是否有利于散热，是否有利于SMT回流焊吸热等 。
4.PCBA生产线优化：优化装料顺序和物料站的位置 。将现有的粘贴机（例如西门子高速机，通用多功能机）输入到软件中，将要粘贴的元器件分配到现有板上，西门子粘贴多少种，粘贴多少种西门子，西门子有多少种粘贴方式，全球有多少种粘贴方式，有多少个地点以及在哪个站取材料等 。这样可以优化SMT芯片加工程序，节省时间 。对于多线生产，还可以优化安装元器件的分配 。
5.操作指令：自动生成生产线上工人的操作指令 。
6.检验规则的修订：检验规则可以修改 。例如，元件间距为0.1mm，可根据特定型号，制造商和电路板复杂度设置为0.2mm：线宽为6mi，在高密度设计中可以更改为5mil 。
7.支持松下，富士，环球贴片软件：可以自动生成粘贴软件，节省编程时间 。
8.自动生成钢板优化图形 。
9.自动生成AOI，X射线程序 。
10.检查支持多种软件格式（日本，美国KATENCE，中国PROTEL） 。
11.检查BOM，更正相关错误，例如制造商的拼写错误 。BOM表转换为软件格式 。
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