碳纤维加固是怎么施工的？加固碳纤维 _小知识

增强碳纤维(碳纤维是如何增强的？)
碳纤维是如何增强的？
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首先，施工必须做好准备。1.现场调查。
根据施工现场及周边环境，提前做好充分的现场勘察。
2.材料准备。
根据加固结构的状态，采用不同的修复方法。表面处理方法:根据设计要求或其他需要准备材料和机械。
3.工具准备。
粘贴碳纤维布，准备必要的工具。
3.1底面处理。
混凝土表面打磨工具(电动角磨机)、除尘工具(棉丝、吹风机)、修补工具(刀、铲、锤) 。
3.2绘画工具。
涂覆工具(滚刷和毛刷)、计量容器、混合容器、混合设备(电动混合器)和清洁溶剂。
3.3粘贴碳纤维布。
剪刀、介质量具、树脂浸渍工具(胶刀、消泡辊) 。
3.4全过程
防护工具(口罩、眼睛、橡胶手套)
4.确定碳纤维加固梁和板的位置。
熟悉施工图纸，掌握碳纤维加固梁、板的位置。施工时，根据图纸所示的梁位在现场找到相应的位置，确保钢筋位置准确。
5.确认加固材料的使用数量和规格。
6.脚手架。
脚手架应根据钢筋梁、板、柱的高度和周围情况搭设。
7.清除障碍。
拆除妨碍施工的设施。设备(线路、管道等。)需要恢复的，施工前记录，施工后恢复。
二、施工顺序。

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三、施工方法及要点。1.底面处理。
为了获得足够的碳纤维布加固效果，加固主体与碳纤维布必须粘结牢固，因此应对混凝土主体底面进行处理。
1.1清除水泥浆(层) 。
清除水泥浆和抹灰层，露出钢筋结构的混凝土体。
1.2结构平面修复。
严格控制资源网络中缺陷较重的结构面，清除不良部位，用等于或高于混凝土的环氧砂浆修补结构面。混凝土构件的缺陷和台阶差异应使用环氧砂浆(树脂砂浆等)进行修补。)根据需要。
1.3根据裂缝状态，研究修补方法，注入树脂进行修补。
1.4使用转子研磨机清除混凝土表面的污垢和浮灰。打磨时注意不要形成尖角。用丙酮去除油渍。
1.5为防止碳纤维布剥落，降低内外角强度，采用打磨或粘脂的方式在r角成型。(参考图1)梁柱角度(外角)应达到R=18mm以上，并用转子磨床等敲除。成型后可以检查R(R = 20毫米) 。

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1.6除尘用除锈剂清除混凝土中的粉末和灰尘，用吹风机和棉丝清除。
2.预涂底漆。
预涂底漆用于提高混凝土的表面强度和混凝土主体与支撑树脂的粘附性。
2.1.确认环境(温度、湿度等) 。)以及预涂覆前混凝土表面的干燥度。不要淋在水里。确认施工面是否有积水。用棉丝等擦去积水。，或暂时放置，并确认是否有积水。如有积水，暂停施工。检查混凝土表面是否有灰尘。有灰尘时，用吹风机和棉丝去除。
2.2、预涂底漆混合使用计量混合容器，确认是否有污垢(树脂、溶剂、灰尘等) 。).一次性使用应考虑使用时间和涂覆面积，混合量应在使用时间内。根据产品说明的要求混合配料。带有电动搅拌器和刮刀等。，充分搅拌达到均匀。搅拌容器的下角很难搅拌，所以要特别注意搅拌。
2.3、底漆涂装用刷子、滚刷等。，在混凝土表面均匀涂抹底漆。涂层的数量根据混凝土的表面状态而变化。包衣次数:约1 ~ 2次。刷涂后，当预涂胶吸收量较大时，需要增加涂膜次数。
2.4.干燥条件因预涂底漆的类型和施工环境而异。但是最好摸摸手指，不要卡住。
3.平整处理。
为了防止空混凝土表面与碳纤维布之间的空气和膨胀，主体表面必须光滑，略有凹凸、台阶差、针孔(气泡)等。，以及找平胶等。应用于找平处理。
3.1.找平处理前，确认施工环境、施工区域、有无积水、有无预涂底漆、手指触摸是否固化等。不要用水淋。确认施工面是否有积水，用棉丝等擦去积水。，并暂时放置以确认是否有再积水。如有积水，暂停施工。检查预涂底漆的手指触摸固化情况。确认施工表面是否有污垢、灰尘等。如果有，用吹风机、棉丝等取出。