碳纤维加固是怎么施工的？ 加固碳纤维( 二 )
3.2.将找平胶的两种成分混合 ， 确认是否有残留的树脂、溶剂、灰尘等 。使用前放入计量和混合容器中 。找平胶的计量:注意主剂和固化剂的配比 。一次性消耗:应考虑使用时间和涂覆面积 ， 混合计量应在使用时间内 。带有电动搅拌器和刮刀等 。 ， 充分搅拌均匀 。搅拌容器的下角很难搅拌 ， 所以要特别注意 。
3.3.涂抹调平胶 。用金属刮刀等在混凝土表面的凹陷部分、针孔和台阶差处涂上找平胶 。直到它变光滑 。找平胶的用量因混凝土表面状态而异 ， 但应以表面光滑、阴阳角光滑为标准 。
3.4.由于环境温度不同 ， 整平胶的干燥条件也不同 。但是 ， 在进入下一道工序(通常为一天保养)之前 ， 需要确认手指是否干燥 。找平胶固化后 ， 使用电动砂轮等 。去除气泡并打磨平整 。
4、粘贴胶水涂刷 。
4.1、粘贴胶涂刷前 ， 要检查施工环境、施工面有无积水、找平胶指是否沾干等 。不要用水淋 。检查施工面是否有积水 。如果用棉丝等擦去积水 。 ， 留一段时间确认积水是否会再次发生 。可能有积水 ， 停止施工 。确认预涂层或粘合剂是否指触摸固化 。确认施工表面没有泥土和灰尘 ， 如果有 ， 用吹风机和棉丝擦拭干净 。
4.2、粘贴胶混合树脂有夏季使用(S)和冬季使用(W)之分 ， 根据施工工期而定 。检查是否有残留的树脂、溶剂、灰尘等 。在使用前用于计量和混合的容器中 。注意胶粘剂主剂和固化剂的配比 。一次性使用应考虑可用时间和涂覆面积 ， 混合量应在可用时间内 。用电动搅拌机和刮刀充分搅拌至均匀 。应特别注意搅拌容器下角的搅拌难度 。
4.3、涂刷粘贴胶时用滚刷将粘贴胶均匀地涂在混凝土表面 。根据混凝土的表面状态 ， 不同类型的碳纤维布和不同的用量 ， 但必须以涂层均匀为标准 。
5.粘贴碳纤维布 。
涂刷底漆后 ， 立即粘贴碳纤维布加固混凝土主体 。注意碳纤维布的粘贴方向 ， 确保粘贴胶充分浸渍和消泡 。
5.1准备碳纤维布 ， 并确认所用碳纤维布的制造商、规格和数量 。
5.2.碳纤维布的切割碳纤维布的切割:测量重叠部分的尺寸 ， 用剪刀或刀具切割所需的碎片 。裁布卷起后 ， 放在资源网中 ， 不要有灰尘、阳光直射和潮湿 。碳纤维布的废布作为工业废料丢弃 。
5.3.粘贴:粘贴胶刷完后 ， 迅速确认碳纤维布的粘贴方向 ， 粘贴在粘贴胶的刷面上 。根据环境 ， 应区分粘合剂的使用时间 。当温度较高时 ， 应注意粘合剂的快速固化 。检查粘贴位置 ， 粘贴在标记位置 。用滚刷从粘贴端头部沿纤维方向滚动 ， 使树脂浸渍在纤维上 。如果两端都不规则 ， 从中间粘贴到末端 。(参见图2)
文章插图
碳纤维布重叠部分涂上树脂后 ， 对齐并粘贴；用消泡辊沿纤维方向滚动 ， 使碳纤维完全浸入胶粘剂中 。粘贴操作对于将碳纤维完全浸入树脂中非常重要 。如果有任何疏忽 ， 空气体会残留 ， 导致与加强体粘合不良 。
5.4.在贴合缝处粘贴碳纤维布时 ， 布太宽很难操作 ， 应切成合适的宽度(≤300mm) 。纵向搭接长度= 150毫米 。
6.涂抹表面胶 。
碳纤维布上涂有表面胶 ， 使碳纤维布与配套树脂融为一体 。碳纤维布粘贴平整 ， 确认粘贴胶是否渗出(粘贴后30分钟左右) 。表面胶用滚刷等刷在表面 。 ， 并沿纤维方向从纤维上均匀刷下 ， 使表面胶充分浸润 。特别注意端部和底面之间的紧密连接 。碳纤维布的建造标准是每天一层 。一天的工作 ， 碳纤维布的粘贴无法完成 ， 需要在表面涂表面胶 。表面涂漆后 ， 粘合剂固化 。检查碳纤维布是否漂浮、膨胀、脱落等 。用眼睛 ， 并立即纠正它 。用消泡辊等进行漂浮和溶胀 。 ， 沿着纤维方向平滑 ， 并挤出内部气泡 。剥落和皱纹通过用橡胶刀沿纤维方向拉伸来修复 。
7.维护 。
当表面涂胶固化后 ， 做保养 。
8.浮动和鼓包检查 。
检查主体和碳纤维布的粘贴是否完整 。
8.1.用眼睛和球锤确认施工面是否有漂浮、浸渍不充分等不良施工现象 。坏零件应该修理 。在施工面上 ， 用球锤和球滚动浮动和凸出部分 。浮涨一些空孔 ， 用球锤摩擦 ， 会产生“喀啦 ， 喀啦”的异响 。
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