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滚动轴承基础知识汇总 滚动轴承( 二 )


3、轴承的温度
轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果应用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位适合 。通常，轴承的温度随着运转开端慢慢上升，1~2小时后到达稳固状况 。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同 。如果润滑、安装适合，则轴承温都会急骤上升，会涌现异常高温，这时必需停滞运转，采用必要的防备办法 。依据大批测试数据，表4~1列出了各种机械中轴承工作时外圈温度的平均值，以供参考 。由于温度受润滑、转速、负荷、环境的影响，表中值只表现大致的温度规模 。应用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时主动报警或停滞防止燃轴事故产生 。
三、轴承的润滑
1、脂润滑
润滑脂是由基本油，增稠剂及添加剂组成的润滑剂 。当选择时，应选择非常合适于轴承应用条件的润油脂，由于商标不同，在性能上也将会有很大的差异，所以在选择的时候，必需注意 。轴承常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑资源网脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂、铝基润滑脂和二硫化钼润滑脂等 。轴承中充填润滑脂的数目，以充斥轴承内部空间的1/2~1/3为合适 。高速时应减少至1/3 。过多的润滑脂使温度升高 。
2、润滑脂的选择
依照工作温度选择润滑脂时，重要指标应是滴点，氧化安宁性和低温性能，滴点一般可用来评价高温性能，轴承实际工作温度应低于滴点10~20℃ 。合成润滑脂的应用温度应低于滴点20~30℃ 。依据轴承负荷选择润滑脂时，对重负荷应选针入度小的润滑脂 。在高压下工作时除针入度小外，还要有较高的油膜强度和极压性能 。依据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不易溶于水，适于干燥和水分较少的环境 。

3、油润滑
在高速、高温的条件下，脂润滑已不适应时可采取油润滑 。通过润滑油的循环，可以带走大批热量 。
粘度是润滑油的主要特征，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12~15cst 。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度 。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、紧缩机油、变压器油、气缸油等 。
4、油润滑办法包含：
（1）油浴润滑
油浴润滑是最普通的润滑办法，适于低、中速轴承的润滑，轴承一部分浸在由槽中，润滑油由旋转的轴承零件带起，然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心 。
（2）滴油润滑
滴油润滑适于须要定量供给润滑油得轴承部件，滴油量一般每3~8秒一滴为宜，过多的油量将引起轴承温度增高 。
（3）循环油润滑
用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后应用 。由于循环油可带走必定的热量，使轴承降温，故此法实用于转速较高的轴承部件 。
（4）喷雾润滑
用干燥的紧缩空气经喷雾器与润滑油混杂形成油雾，喷射轴承中，气流可有效地使轴承降温并能防止杂质侵入 。此法适于高速、高温轴承部件的润滑 。
（5）喷射润滑
用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽 。在轴承高速旋转时，滚动体和坚持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑办法很难将润滑油送到轴承中，这时必需用高压喷射的办法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的地位应放在内圈和坚持架中心之间 。



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