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铝合金阳极氧化与表面处理技术 铝合金的密度


铝合金阳极氧化与表面处理技术 铝合金的密度

文章插图
一、铝及铝合金的特色
1.密度低
铝的密度约为2.7g/cm3，在金属构造料中仅高于镁的第二轻金属，只有铁或者铜的1/3 。
2.塑性高
铝及其合金延展性好，可通过挤压、轧制或拉拔等压力加工手腕制成各种型、板、箔、管和丝材 。
3.易强化
纯铝强度不高，但通过合金化和热处置容易使之强化，制作高强度铝合金，强度可以和合金钢媲美 。
4.导电好
铝的导电性和导热性仅次于银、金、铜 。设铜相对导电率为100，则铝为64，铁只有16 。如依照等质量金属导电才能盘算，铝几乎是铜的一倍 。
5.耐腐化
铝和氧具有有极高的亲和力，自然条件下铝表面会生成掩护性氧化物，具有比钢铁好得多的耐腐化性
6.易回收
铝的熔融温度低，为660左右，废料容易再生，回收率极高，回收能耗只是冶炼的3% 。
7.可焊接
铝合金可通过惰性气体掩护法焊接，焊接后力学性能好，耐腐化性好，外观俏丽，满足构造料请求
8.易表面处置
铝可通过阳极氧化着色处置，处置后硬度高，耐磨耐腐化及电绝缘性好，通过化学预处置还可以进行电镀、电泳、喷涂等进一步进步铝的装潢性和掩护性
二、铝的表面机械预处置
1.机械预处置的目标
供给良好的表观条件，进步表面精饰质量；
进步产品品级；
减少焊接的影响；
发生装潢后果；
获得清洁表面 。
2.机械预处置的常用办法
常用的机械预处置办法有抛光、喷砂、刷光、滚光等办法 。具体采取那一种预处置要依据产品的类型、生产办法、表面初始状况及最终精饰程度而定 。
3.机械抛光的原理及作用
高速旋转的抛光轮与工件摩擦发生高温，是金属表面产生塑性变形，从而平整了金属表面的凸凹点，同时使在周围大气氧化下瞬间生成的金属表面的极薄氧化膜重复地被磨削下来，从而变得越来越光明 。重要作用是去除工件表面的毛刺、划痕、腐化斑点、砂眼、气孔等表面缺点 。同时进一步消除工件表面上的细微不平，使其具有更高的光泽，直至镜面后果 。
4.喷砂的原理及作用
用净化的紧缩空气将干沙流或其它磨粒喷到铝制品表面，从而去除表面缺点，出现出均一无光的沙面 。重要作用：去除工件表面的毛刺、铸件熔渣及其他缺点和污垢；改良合金机械性能；取得均一的表面消光后果 。
5.刷光的原理及作用
刷光是借助刷光轮的旋转刷除产品表面的毛刺、污垢等 。对铝合金拉说就是对产品进行拉丝处置，重要目标是起到装潢的作用 。
6.滚光的原理及作用
滚光是将工件放入盛有磨料和化学溶液的滚筒中，借助滚筒的旋转使工件与磨料、工件与工件相互摩擦已到达抛光的后果 。
三、铝的化学预处置
1.化学预处置的定义及作用
采取化学溶液或者溶剂对铝表面进行预处置的工艺，它可以有效除去原始铝材表面的油污、污染物和自然氧化膜等，使铝材获得润湿均匀的干净表面 。
2.化学预处置常用工艺流程
常用的化学预处置办法有脱脂、碱洗、除灰、氟化物砂面处置、水洗等办法 。依据待处置铝材的用处，对表面质量的请求，可采取不同的化学预处置工艺流程
3.脱脂的原理及作用
油脂在酸性脱脂液中会产生水解反响生成甘油和相应的高等脂肪酸，在少量润湿剂和乳化剂协助下油脂更容易溶解，进步脱脂后果 。经脱脂处置可消除铝表面的油脂和灰尘等，使后道碱洗比拟均匀 。
4.碱洗的原理及作用
将铝材放入以氢氧化钠为重要成分的强碱性溶液中进行浸蚀反响，进一步除去表面的脏污，彻底去除铝表面的自然氧化膜，显露出纯净的金属基体以便进行后续的阳极氧化处置 。
5.除灰的原理及作用
碱洗后产品表面往往会附着一层不溶于碱洗槽液的金属化合物及其碱洗产物，它们是一层灰褐色或灰黑色挂灰 。除灰的目标就是除去这层不溶于碱液的挂灰，以防至后道阳极氧化工序槽液的污染 。
6.氟化物砂面处置的原理及作用
氟化物砂面处置是应用氟离子使铝材表面生产高度均匀、高密度点腐化的一种酸性浸蚀工艺，目标是清除产品表面的挤压痕并生成平整的表面 。但由于氟化物砂面处置工艺存在严重的环境污染问题，目前已不与推广应用 。
四、铝的（电）化学抛光和化学转化
1.化学抛光或电化学抛光的作用


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