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附流程图绘制规范，不愁不会画 作业流程


附流程图绘制规范，不愁不会画 作业流程

文章插图
工作流程(附流程图绘制规范，不用担心绘制)
SOP是标准作业程序三个字中第一个字母的大写，即标准作业程序 。
它以文件的形式描述了生产过程中操作人员的操作步骤和应遵守的事项；
是操作员的作业指导书；
它是检查员指导工作的基础 。
“制造”是指以规定的成本和规定的工时生产质量和规格一致的产品 。要达到上述目的，如果随意改变制造现场的操作，如工序顺序，或者因人而异改变操作者的信息资源网络方法或操作条件，就生产不出符合上述目的的产品 。
因此，有必要对操作流程、操作方法和操作条件进行规定和实施，使其标准化 。这就是SOP的作用 。
将企业积累的技术和经验记录在标准文件中，避免因技术人员流动造成的技术流失；
通过短期培训，使操作人员快速掌握更先进、更合理的操作技术；
根据作业标准，容易追溯不良品的原因；
树立良好的生产形象，获得客户的信任和满意；
实现生产管理的标准化、生产过程的有序化、标准化、可视化和简单化；
是企业最基本最有效的管理工具和技术数据 。
SOP编写指南1.SOP编写流程

2.SOP准备计划:
定义SOP编号、流程名称、作者、初稿完成时间、小组讨论时间和最终定稿时间 。
3.SOP编写者的要求:
操作好，经验丰富，有一定文字基础的一线工作人员 。
交流，打消作家的顾虑 。
培养
支持:特殊时间，提供相关信息等 。
写作团队要有团队精神 。
4.SOP的讨论和修订:
理解并达成共识
SOP研讨会的参与者
操作员、设备操作员(维修人员)、工艺师、系统管理员、编写组组长和1-2名与本岗位无关的人员 。
讨论要互相挑战，各抒己见 。
必要时可进行现场确认 。
5.SOP调试:
目的:通过实践检验SOP的合理性和可操作性 。
6.SOP的定稿、批准和实施；
建立与SOP相对应的检查表(科长和工艺工程师两级检查)
定期检查
Cpr(关键过程控制点审查):关键过程控制点的审查，关键过程是对产品质量起重要和关键作用的过程 。通过建立关键过程控制点，实施严格的质量控制，可以提高产品质量的过程控制能力 。
7.及时更新:
当工艺要求、设备条件等 。被改变和一些操作方法被改进，SOP应该被回顾和更新 。
定期复习
确定评审时间和参与人员 。
将审查结果纳入更新内容 。
将正式发布的SOP包括在SOP列表中
SOP流程图绘制规范要求:
组织化、标准化和可视化
逻辑性
准确性，准确性
可操作性
SOP要组织化、标准化、可视化；
陈述和结构
有条不紊
文章前后关联，方向明确 。
























SOP的六个要素1.材料名称和数量
生产前，需要确认该站所需准备的物料是否一致，数量是否正确，物料是否通过IQC检验 。全部确认无误后才能投入生产 。
绝不接受生产过程中的不良品，绝不生产不良品，绝不通过不良品 。
2.固定装置
每天上班前检查夹具校准，确认夹具是否能正常使用 。
3.设备名称和参数
设备操作员必须经过培训并取得资格后才能在机器上工作 。设备开机前，请仔细阅读设备的操作说明书和设备各参数的设定值，然后按照操作说明书操作机器，并确保设定的参数值与要求的参数值相同 。
4.操作步骤
操作步骤是SOP内容中的重点，一定要简洁明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作 。SOP需要达到的效果是一个新人可以独立操作，产品质量合格，这也是SOP的最高境界 。
5.安置职工
在SOP中，每个工位都要确定人员，可以避免每天都要由组长分配 。这样，每天上线前，员工都知道自己要准备什么，也能让自己更精通自己的工作 。既能节省时间，又能保证信息资源网络的质量 。
6.安全因素
任何操作都可能导致产品质量问题，所以我们必须在SOP中包含操作注意事项、检查项目和一些人员安全说明 。

【附流程图绘制规范，不愁不会画 作业流程】


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