换热器除垢方法。 超声波怎么除垢


换热器除垢方法。 超声波怎么除垢

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换热器广泛应用于石油、化工、轻工、制药、能源等工业生产中 。但换热器长期运行后,内部会形成污垢,污垢的积累会使换热器内部通道的横截面变小甚至堵塞,导致冷却水流量不足,压力降低,从而导致停机、停产 。甚至造成起泡、开裂、爆管等安全事故 。
热交换器运行前后
一、结垢原因
1.沉淀污垢
大多数热交换器是以水为热载体的热交换系统 。当温度升高或浓度较高时,原本溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3 。沉淀的盐附着在换热管表面,形成水垢,紧密附着在换热管表面 。
2.颗粒污垢
悬浮在流体中的固体颗粒,如沙子、灰尘和炭黑,积聚在热交换表面并形成污垢 。
3.化学反应污垢
在受热表面和流体之间,由于自氧化和聚合反应,即化学反应,形成沉积物 。
4.腐蚀污垢
由于流体具有腐蚀性或含有腐蚀热交换表面的腐蚀性杂质,腐蚀产物沉积在热交换表面形成污垢 。
5.生物污垢
它是微生物种群及其排泄物与化学污染物、污泥等成分粘附在换热管壁上形成的粘性沉积物,称为生物污垢 。
固化污垢
在过冷换热面上,清洗液或多组分溶液的高溶解性组分凝固沉积形成的污垢 。
二、换热器常用的清洗方法
1.化学清洗
化学清洗是化学清洗液产生的一种化学反应,使换热器传热管表面的水垢等沉积物溶解、脱落或剥落 。
化学清洗不需要拆卸换热器,简化了清洗过程,降低了清洗的劳动程度 。其缺点是如果化学清洗液选择不当,会腐蚀破坏清洗材料的基材,造成损失 。
常见的化学清洁剂:
用于溶解去污的清洁剂(包括水和有机溶剂);
表面活性剂清洁剂(如阳离子、阴离子、非离子和两性离子表面活性剂),通过表面活性进行去污;
化学清洗剂(如酸、碱、盐、氧化剂等 。)利用化学反应去除污垢 。
常见的化学清洗方法:
循环法:用泵强制清洗液循环清洗 。
浸泡法:将设备装满清洗液,静置一定时间 。
浪涌法:向设备内注入清洗液,定期从底部排出部分清洗液,然后将排出的液体放回设备内,达到搅拌清洗的目的 。
换热器化学循环清洗工艺;
1.隔离设备,将热交换器中的水排干净 。
2.用高压水清洗管道杂质,关闭系统 。
3.在隔离阀和热交换器之间安装一个球阀,连接输送泵和导管,从热交换器底部泵出清洗剂,从顶部流出 。
4.注入所需清洗剂,反复清洗 。
5.随时排出气体并注入适当的水 。
6.用PH试纸测定清洗剂的有效性 。
7.回收清洗液,用清水反复冲洗,直至PH为中性 。
2.物理清洗
物理清洗是通过各种机械外力和能量,将物体表面的污垢粉碎、分离、剥离,从而达到清洁的效果 。
物理清洗方法有一个共同点:高效、无腐蚀、安全环保 。缺点是清理结构复杂的设备内部时,有时作用力无法均匀到达所有部位,造成“死角” 。
常用的方法有超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等 。
高压水射流清洗:
柱塞泵产生的高压水通过专用喷嘴喷到水垢层,可以彻底高效地清除水垢,但其安装容器大,耗水量大 。
超声波除垢:
超声波声场主要是对流体进行处理,使流体物种的成垢物质在超信息资源网络的声场作用下,其物理形状和化学性质发生一系列变化,使其分散、破碎、松散、疏松,不易粘附在管壁上形成水垢 。超声波的防垢机理主要有:A.空效应;b .激活效应;c .剪切效应;d .抑制作用 。
管道内部移动式除垢器除垢;
新型管道移动式除鳞机效率高、质量好,适用于油气管道和化工液水管道的除鳞 。
根据驱动方式,管道内典型的移动式除鳞机具分为:a .电动移动式除鳞机具;b .液压驱动移动式除鳞机;c .压缩空气驱移动式除鳞机 。
3.机械清洗
它依靠机械作用提供的力大于信息资源网络的污垢附着力,使污垢从换热表面脱落 。这种方法可以去除化学方法无法去除的碳化垢和硬垢,但清洗管内垢层通常需要5-6次,有时多达10次,导致清管效率低、质量差 。
直管换热器机械清洗操作步骤:
1.准备空压机和水源;
2.拆下换热器水管上的短节;
3.拧下换热器封头的紧固螺栓,将封头旋转180度,露出传热管;
4.将尼龙刷插入传热管,直到尼龙刷上的气塞完全进入;


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