蒸汽发生器的原理及应用 _发生器

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蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能，把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，下面我们一起来看看蒸汽发生器的原理和使用方法。

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蒸汽发生器的原理及应用
这里强调一下，干洗店一般都比较小，压力1-10，有效工作压力2-4，水容量6-50升。95%都是电加热的，以3KW为主，相应增加去污站、人像相机、蒸汽加热式干洗机的功率。锅炉的本义是指火上加热的水容器，炉膛是指燃烧燃料的地方。锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人们的生活提供所需的热能，也可以通过蒸汽发电厂转化为机械能，或者通过发电机将机械能转化为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于日常生活，在工业生产中有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，简称锅炉，多用于火力发电厂、船舶、机车和工矿企业。
蒸汽发生器的工作原理
蒸汽发生器由热油部分和蒸发器组成。热油部分，高温导热油通过热油泵或直接从热载体加热炉进入蒸汽发生器管束。管内热量通过管壁以一定的流动温度将热量传递给管外的锅炉水，加热水，冷却导热油，返回加热炉循环使用。

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在水蒸气系统中，给水在加热器中被加热到一定温度，通过给水管道进入省煤器，进一步加热后送到锅炉汽包，与锅炉水混合，然后沿下水管向下到达水冷壁进口集管。水在水冷壁管中吸收炉膛的辐射热，形成汽水混合物，通过上升管到达汽包，水和蒸汽由汽水分离器分离。分离出的饱和蒸汽从汽包上部流向过热器，继续吸热，在450℃时成为过热蒸汽，然后送入汽轮机。在燃烧和烟气系统中，鼓风机将空气送入空气预热器，加热至一定温度。在磨煤机中磨成一定细度的煤粉，由空气预热器出来的一部分热空气携带，通过燃烧器喷入炉膛。从燃烧器喷出的煤粉和空气的混合物在炉膛内与其余的热空气混合燃烧，放出大量的热量。燃烧后的热烟气依次流经炉膛、冷凝管束、过热器、省煤器和空气预热器，然后通过除尘装置去除飞灰，最后由引风机送入烟囱排入大气。
蒸汽发生器的特性
1.采用全自动控制方式，操作简单。
2、具有压力和温度保护，安全可靠。
3.持续使用。
4.采用优质锅炉钢制成，无污染，经久耐用。

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在保证制粉产量的情况下尽量降低煤粉细度。适当降低一次空气压力，尽可能提高一次空气温度。确保足够的二次风量。在燃烧稳定的情况下，适当打开中间二次风挡板，使空气和粉末充分混合。在保证蒸汽温度、蒸汽压力和负荷的情况下，适当降低上进料器转速，提高下进料器转速。适当提高粉仓内煤粉的温度。尽量避免制粉系统堵煤、割煤，保证制粉系统稳定运行，保持合理通风，减少三次风量。
蒸汽发生器的优点
蒸汽发生器汽化更安静，带水量减少，蒸发面积大。蒸汽更干燥，质量更好，因此减少了管壁结垢。蒸汽发生器的湍流火焰回流形成涡流，增强了循环中的混合，提高了热效率。蒸汽发生器的维护非常容易:火焰侧传热翅片的上下孔相连，便于直接观察和清洗；便于彻底检查排污:排污孔位于低侧，即使排污也不容易堵塞。从顶部观察孔，可以直接、全面地观察炉顶和水侧墙。
蒸汽发生器的应用领域
广泛应用于服装、食品、纺织、包装、医药、冶金等需要饱和蒸汽或蒸汽加热的行业。

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蒸汽发生器的功能
蒸汽发生器使用软化水。如果能预热，可以增加蒸发能力。水从底部进入蒸发器，水通过自然对流加热，在受热面上产生蒸汽，通过水下孔板和蒸汽均流孔板变成不饱和蒸汽，送到配气鼓提供生产和生活用气。
【蒸汽发生器的原理及应用】送到锅炉的燃料热量除了有效利用外，还有各种形式的损失，包括:排烟造成的热量损失；废气中未燃烧的一氧化碳、氢气和甲烷造成的不完全燃烧热损失；飞灰含未燃碳、炉渣和炉排漏煤造成的不完全燃烧热损失和固体散热损失。为了检查性能和改进设计，锅炉通常必须通过热平衡测试。直接从有效利用能量计算锅炉热效率的方法叫正平衡，从各种热损失计算效率的方法叫反平衡。在考虑锅炉房的实际效益时，不仅要看锅炉的热效率，还要考虑锅炉辅助设备消耗的能量。