“五种模式”厚植高技能人才人才梯队
近年来 ， 诸城市深入推进“制造业高质量发展”战略 ， 在福田汽车诸城厂区探索实施高技能人才培育“五种模式” ， 先后培育各类技能人才4800余人、占一线产业工人的65% ， 产业技术工人约7400人、占员工总数的72% ， 走出高技能人才培养的“诸城模式” 。
“五种模式”下 ， 福田汽车诸城厂区高技能人才队伍持续壮大 ， 增强了产业基础能力和产业链现代化水平 ， 实现了质量变革、效率变革、动力变革 ， 推动了在福田制造、福田创造中提高全要素生产率 。 2019年 ， 福田汽车诸城厂区共销售汽车36.2万辆；今年1-9月份 ， 共生产汽车33.8万辆、同比增长32.2% ， 实现销售汽车34.3万辆、同比32.3% ， 实现主营业务收入270.3亿元、同比增长37% ， 实现上缴税金3.9亿元、同比增长88.7% 。
创新实施“工学一体”模式
入职先到车间锻炼 。 车间对职工的意义 ， 不仅是工作谋生的地方 ， 更是一处提升自身能力与价值的培训大课堂 。 新员工不论学历或技术岗、销售岗、管理岗 ， 入职后先在车间实习 ， 然后竞聘分流上岗,生产一线成为新员工的共同起跑线 。 近3年来 ， 诸城厂区先后招引各类学校毕业生500多名 ， 经过半年的一线实践 ， 走向公司的各个岗位 。
每月组织集中培训 。 由集团专家讲师、创新工作室高级技师、技师等担任主讲讲师 ， 主要从国VI产品、新能源产品整车检验过程电器电控技术、整车抖动跳动、异响问题识别、整车故障现象模拟、功性能失效模式分析、研究、改进等方面进行专业技术培训和质量实训 ， 现已开发专业技术培训课件66套 ， 完成年度培训58期 ， 年度培训超过900余人次 。
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校企深度融合发展 。 始终坚持理论教学与实践操作融为一体 ， 与潍坊市工程技师学院深度合作 ， 将该学院三年学制的一半课堂教学量直接走进福田汽车生产车间；技师学院投资1亿多元建成的实训中心成为福田工人操练的演习场 ， 实训中心提高了利用率 ， 福田汽车产业工人实操技能也更加娴熟 。 通过共建实训基地、共建课程等培养方式开展校企合作 ， 为企业培养、储备技能人才和管理人员 。 2002年以来 ， 福田汽车诸城厂区与潍坊市工程技师学院校企共合作19年 ， 每年培养学生近百人 ， 目前该学院学生进入基层管理岗位达106人 。
深入实施“师徒传承”模式
车间“领头人”代际相传 。 学好一件事最好的方式就是把它教给别人 ， 技艺传承推动技能提升 。 福田汽车诸城奥铃汽车厂第一代高技能人才的代表人物泮月华 ， 在师傅王均庆的言传身教下 ， 迅速成长为一名技能型人才 ， 2006年获全国第一届载货汽车装调工职业技能竞赛第一名 ， 2014年被授予全国第三届载货汽车装调工职业技能竞赛“金牌导师”称号 ， 2015年获颁“享受国务院特贴专家”称号 ， 2017年被山东省政府授予“泰山产业领军人才”称号 。 泮月华的徒弟王浩名 ， 在师傅的悉心调教下 ， 从学徒工一路成长到质量管理部助理高级经理 ， 并在2014年全国第三届载货汽车装调工职业技能竞赛中摘取第一名桂冠 ， 2016年荣膺中国汽车业“十大工匠” ， 2017年被人社部评为“全国技术能手” 。 精湛技艺薪火相传 ， 2020年9月 ， 王浩名培带的崔玉耀 ， 在全国第四届载货汽车装调工职业技能竞赛中再次摘取第一名桂冠 ， 并获推“全国五一劳动奖章”“全国技术能手” ， 崔玉耀、郭良明、王慧杰3名选手包揽轻卡组前3名 ， 王浩名被大赛授予“金牌导师”荣誉称号 。
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创新“工作室”全面授艺 。 创新工作室以劳模工匠为带头人 ， 汇集专业技术人员 ， 围绕技术革新、安全生产、节能减排等主题 ， 共同攻关 ， 破解技术瓶颈 。 目前建成以泮月华、王浩名、王海朋、管波等个人姓名命名的4个劳模创新工作室 ， 以导师制形式吸收高技能骨干人才参与 ， 其中泮月华创新工作室2018年被人社部确定为“国家级技能大师工作室” 。 王浩名创新工作室成立至今 ， 已优化检验流程项目5项 ， 检验效率提升12%；开发的车载收音系统故障检测仪、继电器测试仪等4项仪器获国家发明专利；发表《整车检验质量控制方法初探》《内燃机曲柄连杆机构的动态模拟》专业技术论文2篇；先后进行48批次144课时的技能培训 ， 组织12次技能标定活动 ， 培训及标定672人次 ， 培养高级技师1人、技师5人 。
