合成革|“最严治气”治出丽水好“气质”( 二 )
“开发区集聚着工业企业707家 ， 因特殊的地形地貌与气象条件影响 ， 空气不易流通 ， 容易造成污染物累积 ， 导致区域臭气问题突出 。 ”丽水经济技术开发区环保局副局长叶东升说 ， 2017年 ， 开发区出台了《开发区合成革行业VOCs污染整治提升方案》 ， 第二年底完成了相应整治任务 ， “但部分企业生产工艺及装备较为落后 ， 废气收集和处理仍有很大提升空间 ， 要根本杜绝区域臭气问题 ， 必须实施最严标准、最高要求的专项整治提升行动 。 ”
针对合成革产业企业废气处理水平参差不齐的问题 ， 开发区将臭气整治的刀刃瞄准了车间生产线 。 在此背景下 ， 浙江新旭合成革有限公司率先更新了集气密封系统 ， 集气范围涵盖生产线、配料间、储罐、打样室、余料间及其他所有含挥发性有机物排放的场所 ， 基本做到有机废气集气全覆盖 ， 实现车间基本无臭味 。
“最严治气”远不止如此 。 出于对环境保护的危机意识 ， 开发区环保局决定筛选一批企业对现有废气处理系统进行改造和升级 ， 浙江新旭合成革有限公司成为首批试点企业之一 。
今年6月 ， 浙江新旭合成革有限公司DMF精馏尾气二甲胺处理系统试点完成验收 ， 并投入使用 。 新工艺流程在原吸收塔系统基础上 ， 在塔前配置了降温洗涤过滤系统 ， 包括降温洗涤器、凉水塔、循环水泵、洗涤水泵等 。 其中 ， 降温洗涤器是本次改造的关键 ， 可降低来自干法生产线废气的温度 ， 确保进入DMF吸收塔的废气降温至30以下 ， 从而保证DMF的吸收效果 ， 实现废气达标排放 。 与此同时 ， 开发区在合成革产业中推行6S现场管理 ， 从整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养六个方面对企业生产区整改情况定期评估 。 仅1年时间 ， 企业厂区车间作业环境方面得到了明显改善 ， 员工卫生环保意识有不同程度提升 ， 合成革产业31家企业均符合6S验收合格要求 。
实际上 ， 推行“最严治气”并不容易 ， 对企业而言既是生存挑战 ， 也是生存机遇 。 浙江新旭合成革有限公司已先后投入2000多万元用于购置各类治污设备 ， 虽然改造成本很大 ， 但想到改造后带来的美好前景 ， 企业负责人说 ， 再困难也要坚持：“如果无法完成整改 ， 企业甚至会面临关停风险 ， 短期内增加的成本是为了企业长远发展而考虑 。 所以 ， 这项工作我们没理由不支持 。 ”
理念迭代 ， 治气注重治标又治本
合成革产业在推动开发区乃至丽水市社会经济和城市化发展中发挥了积极作用 ， 但产业的快速发展也带来了一系列环境问题 。 如何找到经济发展和环境保护之间的平衡点 ， 成为丽水经济技术开发区迫切需要解决的问题 。
“简单地把治气理解为末端治理 ， 只抓整改是无法杜绝臭气的 ， 治气得从源头抓起 。 除了政府引导外 ， 作为市场主体的企业必须转变理念、主动求变 ， 这也是鼓励企业转型升级的意义所在 ， 更是治气的核心关键 。 ”叶东升说 。
于是 ， 2007年 ， 开发区管委会与国内皮革研究权威单位的四川大学开展聚氨酯革后整理水性材料应用工艺研发与推广；2009年 ， 浙江优耐克、浙江德美博士达两家合成革用水性聚氨酯树脂生产企业落户园区 ， 为区内企业提供水性树脂 。
以“水”代“油” ， 以发展生态合成革推动产业整体转型升级的道路 ， 开始日益明朗 。 2011年 ， 国内首批2条水性合成革生产线在丽水经济技术开发区投产 。 这两条生产线的投产 ， 也让开发区找到了合成革产业污染整治的新办法 ， 此后 ， 水性合成革生产技术得到了较快发展 。
2016年 ， 浙江昶丰新材料有限公司进驻丽水 ， 这家企业是丽水经济技术开发区为打造绿色生态、健康环保合成革新型高科技产业而引进的特色企业 ， 在企业产品陈列室 ， 大到屏风、电视背景墙、刺绣壁画 ， 小到皮沙发、皮包、皮鞋 ， 都是用环保水性革制造而成 。 走进这家合成革企业 ， 不仅能发现这里的车间干净整洁 ， 而且闻不到一丝异味 。
