苏畅工业互联网平台|朗坤副总裁毛旭初：工业互联网平台助力煤矿行业突破数字化转型三大难点( 二 )
一站式工业数据智能平台 ， 让人工智能与业务无缝融合 ， 推动企业级数据科学应用与发展
工业领域人工智能发挥海量工业数据价值面临诸多难点 ， 例如有效工业数据极其匮乏、机理模型与AI模型融合难、工业模型泛化性低、没有工业积淀的企业工艺门槛高、与工业业务深度融合难等 。 针对这些困难 ， 朗坤苏畅提供一站式工业数据智能平台 ， 平台能简单直观的统一管理数据、算法、模型和知识 ， 并基于强大的内置规则引擎内核 ， 形成设备故障与健康管理、生产经营优化、智能安防等工业模型库 ， 实现专业知识的封装与固化 ， 同时运用人工智能面向业务人员进行场景化建模 ， 进一步降低平台应用难度 ， 让业务人员也能快速构建工艺模型和机理模型 ， 应用智能化技术 。
融入工业知识、智能推理的可视化机理建模平台 ， 实现更精确的诊断预警
朗坤苏畅在数据智能平台预警预测的基础上 ， 融合机理建模平台实现更准确的诊断决策优化 。 朗坤苏畅机理建模平台结合专家知识、历史样本、实时数据、诊断规则 ， 能够面向对象快速构建工艺模型和机理模型 ， 同时平台采用分布式架构 ， 融入知识推理引擎 ， 不断将数据资源自动调度、扩展形成模型 ， 构建到整个模型体系中 ， 平台自身不断推理和迭代优化 ， 实现更精准的设备故障预警 。
作业指导、运行操作、辅助决策的业务闭环能力 ， 实现企业效益最大化
通过以上平台的建设和在实践中的创新融合应用 ， 朗坤苏畅工业互联网平台在煤炭行业已经积累了众多行业数据和机理模型 ， 固化了丰富的专家知识 。 平台基于机理模型库和诊断知识库给到煤矿企业诊断报告和远程诊断分析 ， 指导工作人员实行润滑保养、维修改造等设备维护工作 ， 同时设备故障预警报警功能、实时监测功能智能监盘控制设备状态 ， 自适应工况寻优 ， 实现业务闭环、运行优化与反向指导 。
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朗坤苏畅 ， 与您一起见证煤矿智能化时代
目前 ， 朗坤苏畅与山东临矿集团、山西焦煤集团、淮南矿业、徐矿集团、招金集团等企业达成合作 ， 成功打造一批应用实践案例 ， 获得了客户的一致好评 。
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以排水泵早期故障诊断为例 ， 临矿集团设备健康管理与故障诊断平台建立了“流量、电流、电压、温度”大数据分析模型 ， 实时分析温度最优值与实际值的残差 ， 应用时温度参数劣化报警 。 设备监测过程中 ， 排水泵多次触发报警 ， 并自动生成诊断报告 。 朗坤远程诊断专家团队结合自诊断报告和排水泵的运行数据进行综合分析 ， 发现该排水泵存在问题 。 经现场确认 ， 排水泵电机散热片进风口堆积大量润滑油脂 ， 影响散热 ， 确认了诊断结果 。 平台多次成功预警异常并给出合理建议 ， 避免设备故障损失 。
值得一提的是 ， 苏畅平台全面适配、支持国产软件 。 目前 ， 苏畅正与国产操作系统、国产数据库、国产中间件做深度融合 ， 共同建设国产安全可控的企业级软件生态 。 同时 ， 秉承“开放、共享、共建”的平台生态合作理念 ， 苏畅希望不断引入行业专家资源、对接生态合作伙伴、与行业协会、产业联盟合作 ， 共筑行业标杆、共建行业标准、共拓用户市场、共享专业经验 ， 一同为中国工业互联网平台建设贡献力量！
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