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这家外企扎根金桥16年、连建两厂，TA的助力从未缺席

这家外企扎根金桥16年、连建两厂，TA的助力从未缺席
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从传统手工加工到自动化、信息化、智能化的产业升级 ， 罗克韦尔自动化在浦东金桥的发展历程 ， 可以说是跨国制造业企业在华发展的缩影 。
作为全球最大的自动化制造业企业之一 ， 罗克韦尔自动化早在1988年就开始进入中国 。 2004年 ， 罗克韦尔自动化制造（上海）有限公司落户上海金桥 ， 成为罗克韦尔自动化第一家集生产和研发为一体的独资公司 。
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在金桥发展的16年间 ， 罗克韦尔自动化面临着工厂运营成本增加、营商环境变化、国际化局势突变等诸多挑战 ， 通过从自身寻找突破以及当地政府、金桥集团的协作和支持 ， 企业实现了一次又一次转型升级 。
2007年 ， 罗克韦尔自动化在浦东成立了第二家公司——罗克韦尔自动化控制集成（上海）有限公司 ， 随后由于业务需要 ， 两家公司合并运营 。 在罗克韦尔自动化控制集成（上海）有限公司董事长兼总经理罗锋看来 ， 有利的营商环境对于企业发展 ， 特别是对于外资企业而言至关重要 。 16年来 ， 政府和金桥集团从选址、税收、人才培养到员工保障等方面 ， 给了罗克韦尔自动化全方位的支持 ， 构建起“亲”“清”的政商关系 ， 正是有了这样的“阳光雨露” ， 企业才可以实现茁壮成长 。
受益智能化
生产线从18人减到1人
在罗克韦尔自动化控制集成（上海）有限公司的工厂内 ， 一条长约15米的生产线显得尤为“智能”——隔着透明的玻璃 ， 生产线自动化机器有条不紊地运行中 ， 不时有一两个技术工人来到操作屏前 ， 观察生产情况或调整数据设置 。
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据介绍 ， 自动化生产线在产品生产过程中可以进行跟踪、品质管控以及动态工艺路径的实时监控 。 与此同时 ， 这些生产中的相关数据被传送到后台进行统计、测算 ， 将生产进度、质量、耗时等数据实时显现在屏幕上 ， 帮助项目负责人把控生产节奏和效率 ， 一旦数据出现异常 ， 可以第一时间发现并解决问题 。
“这些生产数据不仅呈现在车间产线的显示屏上 ， 项目负责人还能远程查看 ， 无论是在办公室还是在家里 ， 都能实时看到 。 ”罗锋介绍 。 正是依托“智能运维” ， 罗克韦尔自动化能在复工后的短时间内 ， 实现人员的高复岗率 ， 从而达到快速复产 。
2004年 ， 初到金桥 ， 罗克韦尔自动化的工厂生产线 ， 还是以传统手工生产线为主 。 随着市场需求的变化和技术的深化改革 ， 罗克韦尔自动化开始用自动化设备逐步替代传统的人工装配及测试 ， 实现了传统手工生产线到自动化生产线的技术升级 。 罗锋说 ， 工厂自动化升级的成功 ， 是对员工结构和工作效率的优化 ， 并不是让机器代替员工 ， 而是将员工从机械性的重复作业中解放出来 ， 从事更加高效的工作 。
从数字化转型到智能制造 ， 在精益生产的基础上 ， 罗克韦尔自动化上海工厂进一步开启数字化、自动化和信息化转型 。 2016年 ， 工厂开始对生产线制造系统进行升级 ， 使生产线的数据都能实时地进入到制造系统中 ， 工程师会对相关问题进行及时处理 ， 并将处理结果用于后续的统计分析 ， 实现了信息沟通的及时性与透明化 ， 进一步提升生产效率 。
“智能化的实现使得罗克韦尔自动化上海工厂的生产数据变得更加清晰准确、更加实时 ， 为当前问题的判定和决策提供了更加明确的方向 。 ”罗锋说 。 最明显的一个例子是 ， 在工厂内 ， 有一条生产线 ， 从最初的18人缩到5人 ， 现在只需一人就能进行生产 。
扎根浦东
“中国制造服务全球”
与众多在华美国企业先建销售和服务系统 ， 再建生产工厂的运营模式一样 ， 罗克韦尔自动化于1988年进入中国市场 ， 2004年开启“中国制造服务全球”的战略 。
2004年 ， 在金桥集团的帮助下 ， 罗克韦尔自动化选址华东路5001号金桥出口加工区南区T3-5通用厂房 ， 成立了罗克韦尔自动化制造（上海）有限公司（以下简称JQS） ， 进行按钮开关的研发和生产 ， 并确立了服务全球的业务模式 。
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【这家外企扎根金桥16年、连建两厂，TA的助力从未缺席】JQS工厂的运营成功 ， 更坚定了罗克韦尔自动化总部高层对中国的投资信心 ， 决定再建一个工厂 ， 以完善对中国本地市场的服务 。 对于新工厂的选址 ， 美国总部曾对上海浦东、闵行、嘉定和苏州、杭州等地进行了多次实地考察 。 金桥集团得知这一消息后 ， 仔细分析了公司的需求 ， 推荐了位于创业路T20-2的一个空余场地 ， 离JQS仅5分钟车程 。 距离如此之近 ， 一个管理团队就可以同时管理两个工厂 ， 大幅节省了管理成本 ， 这正契合罗克韦尔自动化一贯的理念 。
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公司很快于2007年在浦东新区川沙创业路成立了第二家公司：罗克韦尔自动化控制集成（上海）有限公司（以下简称JQD） ， 主要服务中国客户 。 为深耕中国市场 ， JQD的产品线从一开始的单一按钮开关逐步扩展到包括低压马达控制中心、客户订制柜、变频器和再制造业务等在内的多条产品线 ， 为“中国制造服务中国”战略的实施奠定了基础 。
2016年 ， 随着罗克韦尔自动化全球产品结构的调整和中国市场需求的变化 ， JQS和JQD两个工厂迎来“合并” 。
16年发展过程中
金桥的助力从未缺席
“两厂合并并非简单厂房搬迁 。 ”罗锋介绍 ， JQS位于金桥南区的关内 ， 关内区域可为跨国企业提供更为便利的物流保税服务 ， 其保税业务受海关监管；而JQD位于关外 ， 关外区域更适合发展智能装备、金融、信息通讯等产业 。 两厂合并涉及许多政策方面的难题 ， 整个工厂的搬迁小到一把螺丝刀 ， 大到整套设备 ， 都需要详细记录、拍照、编号、贴标签、统一归档进行申报 ， 再等待后续出区查验 ， 其中的复杂程度不言而喻 。
为缩短搬迁项目的周期 ， 同时确保所有资料的合规性 ， 海关和金桥集团在这一过程中给予了大量的政策和操作上的指导 。 最终 ， 两个工厂的实体合并从立项到主体搬迁完成仅用了10个月的时间就顺利结束 。 两厂合并后 ， 厂房利用率得到大幅提升 ， 节省了工厂的运营成本 。 “可以说 ， 没有金桥集团的建议和指导以及海关、管委会的帮助 ， 两厂合并工作将困难重重 ， 甚至寸步难行 ， 更不用说在这样短的时间内顺利完成了 。 ”罗锋说 。
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这并非罗克韦尔自动化第一次感受到金桥的关怀 ， 在16年的转型发展中 ， 无论是在工厂空间、政策优惠方面 ， 还是在税收、人才等方面 ， 这样及时、有效的助力从未缺席 。 目前 ， JQD的业务已拓展到生产型电子元器件、频率选择元器件、工业自动化产品和系统 ， 辅助设备及工业自动化零配件的研发设计、装配、销售 ， 以及相关的技术支持和售后服务 。 合并后 ， JQD作为罗克韦尔自动化全球开关按钮及其相关产品的研发和生产总部 ， 其自身的行业知名度和市场占有率都上了一个新的台阶 ， 工厂生产变得更加高效 ， 取得了产值同比增长3倍的佳绩 。
“罗克韦尔自动化扎根金桥16年 ， 在政府和金桥集团的支持下 ， 许多挑战或迎刃而解 ， 或向着积极的方向发展 。 ”罗锋说：“浦东从来都是一个充满机会的地方 。 ”这些年来 ， 罗锋与公司共同成长 ， 从一名普通的工程师一步步成长为企业领头人 ， 一直工作、生活在浦东的他说：“我就是一个新浦东人 。 ”
文字：须双双


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