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工业互联网八大行业深度解析( 二 )


2、扎实推进国际化 ， “走出去”实现新突破 。 我国工程机械行业在前几年海外投资快速发展基础上 ， 继续实施国际化发展战略 ， 进一步深耕国际市场 ， 海外事业进一步取得实效 ， 重点国家海外销售出现明显增长 ， 海外工厂经济效益水平明显改善 。
3、产业进一步实施转型升级 ， 科技创新不断向前发展 ， 高端设备不断取得新成果 。 工程机械行业在近几年的徘徊中 ， 众多企业开始了求新求变求转型之路 ， 从苦练内功开始 ， 努力寻求低迷市场中的机遇 ， 全面贯彻实施《工程机械行业“十三五”发展规划》 ， 在推进转型升级方面取得重大进展 ， 高端新型装备创新发展出现新亮点 。
工程机械企业的生产模式是典型的离散制造模式 ， 生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点 。 工程机械企业普遍面临三个方面问题：
1、工程机械行业企业生产物流效率低下 。 绝大多数工程机械制造企业的生产特点是产品由多种零部件构成 ， 再将制成的零部件组装总装为成品 ， 在这个过程中 ， 各零部件的加工生产过程相互独立 ， 互不配合 ， 生产工艺及过程离散 ， 生产环节不能有效的衔接 ， 造成了各生产环节的库存积压 。
2、工程机械企业管理普遍存在诸多问题 。 离散制造模式的特点是：产品品种多 ， 生产批量小 ， 每批次产品复杂 ， 生产周期长 ， 大型设备单台套生产周期长达半年甚至一年；工艺复杂 ， 组织生产难度大 ， 既有自己组织生产 ， 又有大量采购 ， 还有很多外协加工 。 大多数工程机械企业普遍存在由于计划、管理不善 ， 造成的库存在制品储备高 ， 流动资金占用大 ， 不能准时交货等问题 。
3、智能化已成为工程机械行业的主要趋势和方向发展 。 随着工业转型升级需求释放、生产力成本上升等问题的凸显 ， 再加上科技进步后的工业机器人性价比临近拐点 ， 接受度渐增 ， 工业机器人在不少领域已隐隐形成替代人工的趋势 ， 而在工程机械行业这一趋势同样适用 ， 智能化已成为工程机械行业的主要趋势和方向发展 。
2、行业对工业互联网实施的业务需求
一是提升生产过程智能制造水平 ， 提高装备核心零部件生产效率与质量稳定性 。 核心自主研制零部件是产品功能、安全的重要保障 ， 如何通过产线的互联改造、智能控制、大数据分析 ， 缩短核心零部件新产品研制周期、有效降低不良品率、提升生产效率 ， 提高设备能源利用水平 ， 成为当务之急 。
二是实现人、机、料、管理流程、管理系统的广泛互联 ， 提高流程效率 ， 降低运营成本 。 随着企业全球化业务的发展和产品市场占有率的提高 ， 产品的种类越来越多 ， 客户对产品的个性化定制需求越来越广泛 ， 零部件种类和供应渠道也越来越多 ， 物流模式越来越复杂 ， 如何实现跨业务模块的流程优化、多信息化平台的高效集成应用 ， 公司与客户、代理商、供应商、第三方物流公司之间的横向端对端集成 ， 其需求越来越迫切 。
三是高度离散场景下 ， 用户个性定制化需求不断增加 。 对于复杂的工程机械等大宗型产品如何有效的基于用户的需求研发设计 ， 如何高效的将客户的需求转换成可供生产使用的制造工艺技术文件 ， 以及如何在有限的成本范围内快速的交付小批定制化产品 ， 是工程机械行业面临的新命题 。
四是智能化服务能力提升是实现工程机械可持续发展的必要前提 。 装备制造厂商在主机市场渐趋饱和的环境下 ， 实现企业可持续发展 ， 必须严格控制主机故障率 ， 延长设备服役时间 ， 降低工厂生产设备及工程机械产品能耗 。 而运用大数据分析、互联网、物联网等手段 ， 加强服务全生命周期管理 ， 促进主机合理使用及设备残值再利用 ， 完全符合市场、政府导向及环境需求 。
未来以企业为主导的产业互联网蓬勃兴起 ， 以物联网、大数据、云计算为代表的信息技术深化应用 ， 将成为改造、提升工程机械产业的强大力量 。 随着互联网及信息技术的飞速发展 ， 让以工程机械企业为代表的传统工业企业感觉到转型升级实乃燃眉之急 。 只有充分借助大数据、物联网、信息化等数字化技术 ， 在产业互联网的热潮中 ， 帮助企业深度挖掘潜在用户 ， 有效进行全网布局 ， 才能降低企业运营成本 ， 提升企业综合实力 。


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