江苏龙网

  1. 首页 > 人文 > >

AI工信科创三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链( 二 )


因此 ， 综合企业需求和技术发展趋势 ， 从2012年开始 ， 公司启动了三维数字化工艺系统的建设和应用项目 。 力图打通研发数字化数据链 ， 建设“所见即所得的工艺指导生产”的新型研发机制；统一研发环境 ， 实现产品设计和工艺设计的有效协同；提高工艺的指导性和研发的规范性 ， 并提高研发整体效率 ， 降低研发成本 。
2、项目实施与应用情况详细介绍
【AI工信科创三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链】项目以三维工艺软件为中心 ， 配合以三维标注、模型检测等软件实现从设计到工艺的全三维化 ， 以缩短流程、促进协同、提高工艺设计的水平和深度 。 项目从3个方面开展工作 ， 包括标准研制、软件开发和实施应用：
①建立三维数字化产品和工艺协同设计及管理系统平台 。
自主研发搭建三维工艺设计管理所需要的系统平台 ， 形成了全三维数字化产品与工艺协同设计及管理系统平台主要功能 ， 构建了工艺知识、工艺流程和工艺参数等基础信息库 ， 研发了三维标注、三维工艺快速设计、模型轻量化及可视化发布等多项功能 ， 实现基于MBD的产品与工艺协同设计、模型规范性自动审查、基于模型的工艺快速设计以及面向制造的三维可视化发布 。
AI工信科创三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链
文章图片
图3三维数字化产品和工艺协同设计
及管理系统平台架构
②开展数字化工艺的标准化工作 ， 建立国际先进的数字化工艺标准体系 。
数字化建设和标准息息相关 ， 在建设过程中 ， 项目沿照技术标准化建设路线 ， 项目建立了国际先进的三维数字化工艺标准体系 ， 制定企业标准 ， 包括术语定义、设计建模、三维标注、三维工艺设计过程、数据审批、管理和发布等内容 ， 配以相关国标 ， 支撑系统和业务运行 。 在此基础上 ， 上升国家/行业标准和国际标准 。
③应用于产品设计、工艺设计、生产制造等各阶段 ， 形成完整应用模式 。
对企业而言 ， 数字化研发技术突破只是成功的第一步 ， 工程化应用同样是重要的课题 。 在项目过程中 ， 广泛开展业务调研 ， 制定了三维工艺设计、三维工艺数据管理等核心业务专题方案和系统应用上线策略 。 形成三维数字化工艺设计系统应用指南 ， 全面指导企业的核心业务处理、上线推广步骤、数据切换、实施周期和资源配置等 。 据此形成了产品和工艺全三维设计、制造可视化发布的基本模式 ， 如图4所示 。
AI工信科创三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链
文章图片
图4总体应用模式
●全三维产品设计
在产品设计阶段 ， 实现标准化建模 ， 建模中着重考虑模型面向下游工艺应用的建模要求 ， 遵循相应的企业建模规范 。 实现各类设计信息的三维标注 ， 在几何、标注和属性等方面对数据进行标准化 ， 从而省去工程图 ， 以带有完整信息的模型作为下游工艺设计的输入 ， 见图5 。 将离散在三维模型和工程图上的设计信息 ， 集中表达在三维模型上面 ， 统一研发数据源头 。
AI工信科创三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链
文章图片
图5产品设计MBD模型
●三维数字化的工艺设计
对焊接装配、机加、钣金等主要工艺类型进行三维工艺设计 。 梳理、总结并标准化工艺设计流程、资源、参数、工艺方法、工艺参数等信息数据 ， 建立结构化工艺数据库 ， 并通过几何模型、标注和属性等综合表达工序工步设计信息 ， 见图6 。
AI工信科创三维数字化工艺系统打通徐工研发数字链
文章图片
图6三维数字化工艺设计
三维工艺设计围绕模型进行 ， 在继承设计模型的基础上进行工序、工步特征的构建 ， 形成工序/工步模型 。 对于零件 ， 参考产品设计模型特征 ， 利用级进的模型特征表达各工序/工步的加工几何状态 ， 对于组件 ， 利用模型分解视图表达装配顺序 ， 利用动画表达装配路径 。 利用工艺信息框格将加工方法、加工参数、加工设备等信息以图形化、符号化的形式直观标注在模型特征上 ， 工序/工步的加工尺寸也标注于三维模型上 。 按照加工顺序构建工艺规程的树状结构 ， 并与工序工步模型、工艺标注、工艺资源等关联 ， 在规程节点上以属性的形式定义加工要求等工艺详细信息 。


推荐阅读


上一篇：娱乐供笑汇华为Mate30价格底线再度来袭，中国芯+中国系统华为Mate40曝光

下一篇：央广网激活煤炭领域新动能，深化工业互联网行业应用