华菱涟钢:智能制造为高质量发展按下“快进键”( 二 )
大量替代人工操作的智能制造让人员岗位配置也更加精简 。 “劳动生产率大幅提升 。 ”该厂负责人表示 。
机器作业安全高效
本文插图
华菱涟钢自主研发的喷码机器人 。
在推进智能工厂建设与应用的同时 , 华菱涟钢大力开发与应用以工业机器人等智能装备 , 来减轻生产一线工人的劳动强度 , 消除生产过程中的操作风险 , 提高生产效率 。
2019年2月份 , 由华菱涟钢自主研发的捞渣机器人在该公司冷轧板厂镀锌线上岗 。
捞渣机器人项目实施前 , 冷轧板厂镀锌机组现场的捞渣作业主要由人工完成 。 为了提高机组自动化水平和带钢表面质量的稳定性 , 从2018年下半年开始 , 华菱涟钢根据作业现场的实际情况 , 自主研发成功了捞渣机器人 。 目前 , 机器人可以实现自动捞渣、过滤并倒渣到指定的渣斗内 , 同时它还具有自动洗勺功能等 。 完全胜任一个捞渣作业人员的工作 。 为了避免机器人作业过程中出现伤人的风险 , 技术人员还在锌锅区域增加了栏杆防护设备和开关栏杆与机器人启动停止作业的安全连锁装置 , 确保捞渣机器人能安全、高效地为生产服务 。
目前 , 替代人工操作进行喷码、取样作业的智能机器人在华菱涟钢已大量上岗 。
智慧涟钢未来可期
全力打造全流程数字化智能工厂 , 目前 , 华菱涟钢已着手开始进行新一轮信息化建设 。 预计投资1.8亿元的信息系统升级改造将借鉴钢铁行业最佳实践 , 建立协同高效的业务流程 , 实现产供销一体化、财务业务一体化、设备资产全生命周期管理等企业信息系统的有效融合;通过利用云计算及大数据等新技术 , 建设快捷高效的决策分析平台 , 实现决策支持的数字化、可视化 。
与此同时 , 总建筑面积3600余平方米的华菱涟钢云数据中心也在紧张的建设之中 。 作为华菱涟钢信息集中控制和指挥中心 , 云数据中心采用最高级别的信息安全防护措施和行业先进的智能化技术 , 将为华菱涟钢的数字化、信息化、智能化、智慧化等业务提供安全可靠的IDC基础资源及云平台服务 , 更加有效提高资源利用率 , 提升管理业务效率 。
由传统制造向数字化、信息化、智能化转变 , 全力打造现代工业控制体系的智慧工厂 , 将助力华菱涟钢在高质量发展道路上加速奔跑 。
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