「液压支架」走近大工匠丨让“智能之光”照亮矿井深处
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李向宾在排查液压支架操纵阀故障 。 李翔摄
李向宾说 , 他的工作室就像是一个中转站 , 中国矿业大学等高校的教师学生、神华集团等企业的技术人员都来这里交流研讨 , 目的是让煤炭工人的工作更安全高效 , 相信煤矿智能化建设能够掀起新的高潮 。
□河南日报记者 刘一宁
【「液压支架」走近大工匠丨让“智能之光”照亮矿井深处】4月21日 , 在郑州煤机液压电控有限公司生产车间 , 机器轰鸣 , 一派繁忙的生产景象 。 一名身穿灰色工装、头发花白的中年人正在教一群年轻人操控机器 。
“这是公司花2000多万元刚买来的新设备 , 能让主阀产能翻一番 。 ”
说话的人是享受国务院政府特殊津贴的国家级技能大师李向宾 。 他正在调试的机器就是生产主阀的柔性加工单元 。
今年年初 , 新冠肺炎疫情来袭 。 面对厚厚一沓订单 , 李向宾等人早在2月10日就复工 , “上个月我们开足马力生产出1500台矿用液压支架 , 结果还是供不应求 。 ”
行走在生产车间里 , 李向宾随手拿起一两个零部件 , 仔细检查 。 在这个车间工作33年的他 , 一眼就能分辨出毫米级的误差 。
面对电液主控阀等无数个组成液压支架的零部件 , 李向宾侃侃而谈 , “煤炭工矿企业里 , 必不可少的三大件是啥?液压支架、采煤机、刮板输送机 。 ”
在数百米甚至上千米深的矿井里 , 液压支架就如同一个巨大的保护罩 , 撑起足够的空间保护采煤工人和采煤设备的安全 。
“我们生产的液压支架已达到国际领先水平 , 提出的煤矿智能开采全系统解决方案也赢得广泛认可 。 ”李向宾介绍 。
从“制造”到“智造” , 李向宾用数十年如一日的坚守稳步前进 。
1987年 , 李向宾高中毕业 , 成为一名装配钳工 。 “这么多年 , 我就干了一件事 , 做液压阀、液压支架以及液压系统的装配调试工作 。 ”李向宾说 。
如今 , 李向宾不仅能通过“望闻问切”解决液压系统的疑难杂症 , 还能通过“小改善”节约上千万元的生产成本 。
早些年 , 国内高端煤炭工矿企业只能去国外买液压设备 , 价格高不说 , 还经常遭遇维修难等实际问题 。 李向宾废寝忘食地学习电液控制系统理论 , 结合工作实际提出100多项改善课题 。
平衡千斤顶的安全阀在升立柱时频繁开启 , 怎么办?李向宾带头研发出平衡补偿双向锁 , 并获得发明专利 。
2016年 , 李向宾技能大师工作室成立 。 他带领5名成员经常跟随采煤工人到井下操作 , 完成了智能供液系统等项目的研发 。
当“穿铜袍、戴铁帽”的液压支架电液控制系统等多个新产品陆续面市后 , 李向宾就把它们集结在一起 , 共同护卫矿井安全 。
在李向宾技能大师工作室门前的一块展板上 , 视频交换机、采煤机红外发射器等数十个实物图形串联在一起 , 其中最显眼的就是集控中心 。 “这里有6台显示器、3个操作台 , 可远程控制液压支架、泵站等设备 , 采煤工人在这里就能实现高效开采 。 ”李向宾介绍 。
让更多矿井实现智能化、无人化采煤是李向宾的奋斗目标 。 李向宾说 , 他的工作室就像是一个中转站 , 中国矿业大学等高校的教师学生、神华集团等企业的技术人员都来这里交流研讨 , 目的是让煤炭工人的工作更安全高效 , 相信煤矿智能化建设能够掀起新的高潮 。
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