汽车|创变领跑时代 寻找一汽-大众持续升级的背后力量


10月15日 , 寰球汽车携手一汽-大众共同举办“一汽-大众‘创变升级’发现之旅”主题活动 。 共邀产业专家、行业学者、核心媒体一同走进一汽-大众长春基地 , 寻找多变环境下支撑企业稳健前行的核心力量 。
从最早的30万辆规划、15万辆起步;到此后的50万辆、100万辆;再到如今突破200万辆目标……一汽-大众在产销规模方面的发展早已有目共睹 。 这源于一汽-大众在高速发展的过程中 , 始终不忘“创·享”高品质的初心 , 最终赢得累计千万用户的信任与认可 。
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作为中国车市里高山仰止的存在 , 一汽-大众的一路走来一直备受业内外的关注 。 如今 , 对于已经走在行业顶端的大众品牌而言 , 未来还将如何保持领先 , 稳固前行?早已成为行业内外聚焦的关键问题所在 。 而这一方法论同样也是一汽-大众实现自我创变升级的“第二条增长曲线” 。
对于创变升级的理解 , 一汽-大众销售有限责任公司执行副总经理、大众品牌执行总监马振山表示:“升级一定要进行更深层次的思考和变革 , 而创变则是要以数字化转型作为发展的核心 。 ” 事实上 , 完善的体系实力 , 创变激发的体系效能 , 高度的责任感与使命感 , 一直都作为一汽-大众砥砺前行的一套关键方法论 。
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众所周知 , 长春基地对于一汽-大众而言意义影响深远且重大 。 伴随着企业对本土化技术扎根和发展的不断重视 。 目前 , 长春基地已涵盖造型试验车间、造型与虚拟现实中心、车辆安全中心、声学中心、零部件试验中心和多个功能试验室等重要技术部门 。 它们如今已经成为一汽-大众在未来发展实现创新升级的重要技术保障与资源条件 。
以声学中心为例 , 中心累计拥有11个试验室 , 测试分析能力目前全面覆盖了整车、动力总成、底盘及驱动系统等各个开发领域 。 凭借多项国内首创设计 , 使其成为国际领先、国内一流的声学中心 , 同时也承载着一汽-大众在项目开发过程中有关声学开发的全部工作 。
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据了解 , 自成立以来 , 声学中心通过对整车11个测试环节的严苛测试 , 始终为从源头上找到并解决“汽车异响”的成因不断坚持与努力 。 目前声学中心已经具备国内最顶尖的智能机器人进行测量试验 , 并具体到对材料、零部件级别的声学问题进行分析和改进 , 成为一汽-大众打造在同级产品中拥有领先舒适性能的一个重要保障 。
以“品质优先”作为代名词的一汽-大众 , 始终对“细节决定成败 ”有着极为深刻的理解 。 如今这句话也成为一汽-大众引导内部升级的一句的重要标语 。 事实上 , 正是源于公司内部极为严苛的品控流程 , 造就了后来一汽-大众高品质产品与优良用户口碑的重要发展特点 。
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作为品控环节的重要“操盘者” , 一汽-大众质量保证检测中心(以下简称“质保中心”)同样肩负着巨大的使命 。 在这里包括材料、气味、拧紧等多项问题都能得到解决与反馈 。 是一汽-大众有关品控问题的主要解决者 。 以往由于材料的特性以及制造工艺的原因 , 在生产过程中零件内部往往会形成缺陷 , 而这些缺陷又直接影响零部件的强度 , 造成安全隐患 。
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因此质保中心成立工业CT室 , 对对应零部件的铸造质量进行全面检测 , 以确保产品运行稳定 。 正是这种三维立体的呈现方式 , 成功找到了零部件的内部缺陷 , 通过查漏补缺 , 最终从细节处反哺产品的品质提升 。


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