汽车|长安汽车蓝鲸智造日记上线,蓝鲸家族集结完毕( 二 )


汽车|长安汽车蓝鲸智造日记上线,蓝鲸家族集结完毕
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2、 焊接车间
焊装二车间总投资达8亿元人民币 , 从2015年开始基础建设 , 2017年正式上量 , 建筑面积为48000m2 , 是国家智能制造示范项目、重庆市数字化车间 , 采用同平台多车型柔性共线生产 。 车间共有机器人532台 , 生产节拍为60JPH(1分钟下线1辆) , 车间整体设备自动化程度达92% , 在自主品牌同行业处于前列 , 与国内合资汽车不分伯仲 。
3、总装车间
总装间是目前长安汽车投资最高、占地面积最大、工艺技术最先进的车间之一 , 且按合资企业总装工艺装配最高水平建设 。 车间拥有长安体系内先进的生产工艺 , 在科技方面自动涂胶及装配设备 , 车间采用的是半自动涂胶装配系统 , 当车体经过设定工位时设备会根据AVI输入的车辆信息 , 自动识别车型 , 并自动拿取玻璃、挤胶 , 并通过机械手与车辆随行进行装配 。 极大程度的解决了不易操作 , 劳动强度大的问题 。 发动机和后桥整体式合装AGV通过随着生产线一起运动 , 将发动机举升起来与人工配合实现装配;智能方面、精益方面都有很多行业领先技术 。
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长安汽车全球研发中心蓝鲸动力实验室
长安汽车全球研发中心总投资43亿元 , 它是一个整合全球资源的开放式共享智慧研发平台 , 拥有设计、试验、管理等7大功能 , 涵盖仿真分析、噪声振动、碰撞安全等12大领域 , 含有混合动力、空调系统、非金属材料等180多个实验室以及运用云技术打造的全球领先数据中心 。
每开发一款车型 , 累计验证里程400万公里 , 涉及行驶性能、NVH、耐久性与可靠性、热管理、智能网联、安全等16个验证领域 , 包括整车、系统、零部件等三个层级万余项验证试验 。 在-50℃极寒俄罗斯雪原 , 50℃极热中东沙漠 , 5200m海拔青藏高原 , 120mg/cm3高粉尘吐鲁番荒漠等严苛环境开展试验验证 , 累计400万公里 , 满足用户使用10年/26万公里的品质保障 。
1、精测实验室Leitz三坐标测量机
来自德国Leitz公司 , 精度高达0.5微米 , 是A4纸的千分之一 , 主要用于航空航天领域 , 它能保证蓝鲸动力以最严标准开发 , 将最佳效能展现给用户 , 用它进行发动机摩擦副的检测与管理 。
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2、光学发动机
德国博世的350bar高压直喷 , 使得油滴分子最小直径达到8um , 也就是头发1/10 , 精准设计喷油角度和喷射次数 , 良好雾化效果更加有利于燃烧 , 相当于榨干每一滴油的能量 。 这个实验室能把我们以前看不见、摸不着的燃烧系统展现在大家眼前 。 通过每秒拍5万张的高速摄像机 , 还原每一次燃烧 , 检测其燃烧效果是否能达到我们想要的油耗低、排放低的效果 。
3、高原环境排放试验室
高原环境排放试验室配备德国ETS高原环境模拟仓 , 能够实现仓内温度-40℃到60℃的调节 , 可以控制仓内湿度 , 模拟重庆地区~5200m的海拔高度 , 以及德国BF全光谱日照模拟 。 同时 , 配备的日本HORIBA的CVS排放分析仪 , 美国BBK4×4型四驱转毂 , 可分别模拟车辆4个轮不同车速、负载 。 它在满足Ⅰ、Ⅲ、Ⅵ型整车排放及美标排放试验外 , 还能开展空调油耗测试、制动能量回收 , 以及高海拔排放、高低温环境模拟、高海拔环境模拟试验 。


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