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混凝土又叫什么(商品混凝土又叫)


自拌混凝土和预拌混凝土都受到全社会的赞扬和批评 ， 受到科技发展、土地条件和环保要求的制约 。现在预拌混凝土越来越少 ， 全社会都在推动混凝土商品化 。对于目前的市场情况来说 ， 预拌混凝土的发展时间不是特别长 ， 所以也存在一些不足 。那么 ， 两者之间会有一些优劣 。今天就来分析一下区别 。
定义
自拌混凝土:在施工现场用搅拌机将碎石、中砂、水泥和水混合而成的混合物 。
商品:又称预拌混凝土 ， 简称“商品混凝土” ， 俗称灰或骨料:是由水泥、骨料、水、外加剂和矿物掺合料根据需要按一定比例混合而成 ， 然后在搅拌站销售 ， 在规定时间内由运输车辆运至使用地点的混凝土拌合物 。
1.区分运输方式
自拌混凝土:在施工现场和楼层使用塔吊或斗车进行水平或垂直运输；
商品混凝土:由搅拌车运至现场 ， 再由汽车泵或地面泵(泵管内径为125或150mm)输送至楼层指定位置；
第二 ， 区分原材料
自拌混凝土:采用现场搅拌机搅拌 ， 所以粗骨料为大于5 mm的岩石颗粒(或者粗骨料也可以级配) ， 细骨料为级配良好的中砂 。由于所有材料都堆放在施工现场 ， 原材料的质量、强度、含泥量都可以自行控制 。
商品混凝土:粗骨料受输送泵管尺寸限制 ， 只能使用1.5—2.5毫米的碎石或卵石颗粒 ， 细骨料一般采用机制砂 。由于材料堆放在搅拌站 ， 施工单位在实际操作中不容易控制原材料；
三种不同的混合物
自拌混凝土:现场搅拌受搅拌机械影响 ， 添加量难以控制 ， 所以一般很难添加外加剂；
商品混凝土:运输要求和粗骨料粒径的影响 。必须添加外加剂和矿物掺合料 ， 以改善混凝土的流动性和强度；
从四次出料到浇注的时间控制
自拌混凝土:从出料到浇筑的时间可以适当控制 。温度高时 ， 出料速度会变慢 ， 浇筑时混凝土温度不会产生高温 。
商品混凝土:尤其是夏季 ， 进行混凝土施工时 ， 搅拌机内的高温直接带动混凝土的温度升高 ， 从而吸收混凝土的含水量 。此外 ， 交通堵塞或搅拌机中过多的材料分布将直接影响混凝土的水灰比 。
五种不同的搅拌方法
自拌混凝土:采用350或500型搅拌机 ， 每盘搅拌量较小；
商品混凝土:混凝土由搅拌车搅拌 ， 每车体积将达到10至18立方米；
差异坍落度
自拌混凝土:边拌边用 ， 从投料到浇筑时间短 ， 所以坍落度较小；
商品混凝土:受输送管道的限制 ， 坍落度必须比较大才能满足施工要求；
七种不同的振动方法
自拌混凝土:由于粗骨料级配大 ， 坍落度小 ， 使用振动器后 ， 必须用平板振动器振捣两遍 ， 然后表面抹两遍；
商品混凝土:水灰比大的混凝土会出现较大的塌落度 ， 平板振动器使用后很难进行二次振捣 ， 而是直接进行二次抹灰施工；
自拌混凝土的八种不同养护方法
二次抹面后 ， 混凝土已经完全初凝到终凝阶段 ， 再进行毯式养护(由于混凝土表面已经产生了一定的强度 ， 薄膜就不能再贴在混凝土上了) ， 也就是说 ， 此时 ， 混凝土本身的温度已经大部分蒸发掉了；
商品混凝土:二次抹灰后 ， 基本上混凝土还处于初凝状态 ， 混凝土中的温度还没有完全蒸发 ， 但此时其薄膜已经固化；
9.辨别混凝土的离析程度 。
自拌混凝土:由于水平和垂直运输条件以及骨料级配 ， 混凝土容易发生离析 ， 从而影响混凝土强度；
商品混凝土:骨料均匀 ， 运送到位 ， 除柱浇筑外很少出现混凝土离析 ， 商品混凝土强度稳定；
混凝土强度增长率与目测自拌混凝土的十大区别
受水灰比和骨料的影响 ， 浇筑混凝土早期强度增长较快 。即使第二天混凝土本身有相应的强度支撑 ， 但自拌成型后的观感是弱的 。
商品混凝土:浇筑后后期强度会增加很高 ， 所以对于实际施工来说 ， 混凝土浇筑后第二天就要堆放 ， 会影响混凝土本身的密实度 ， 商品混凝土成型后会有很好的观感；


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