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什么的品质(什么叫品质什么叫质量)


质量也需要与时俱进 。
根据ISO的定义，质量意味着“提供满足顾客需求的产品和服务” 。这种认识是非常正确的，也是人类企业生存的“根本”！但是客户满意的产品和服务到底是什么意思呢？但随着人类社会的进步，它在不断变化，甚至出现了极端的市场和客户需求 。”多品种、小批量、交期快、成本低”甚至“个性化需求”已经成为客户需求的主流，所以品质的确切内涵也需要与时俱进！
质量的传统内涵主要来源于欧美，侧重于“质量满意论”，但源于二战后日本的“质量成本论”其实很有用 。对于今天的“成本竞争时代”更是如此
质量保证和提升的本质不是“把关”，而是“策划”和“源头和流程保证”(控制) 。换句话说，R&D设计、材料采购、工艺设计、设备维护和技能培训活动更直接涉及质量保证 。
品质的满足观客户服务至上 。
戴明戴明:质量是由客户来衡量的，是满足客户需求，让客户满意的产品和服务 。
朱兰巨然:质量符合宗旨，由用户评价 。
人类历史上的三次“质量曲解”
美国:金融利润理论
德国:高档产品理论
日本:本地利润理论
不断变化的市场和客户需求是当今企业面临的真正挑战 。
高质量q
低价c
快速交货d
你的
甚至个性化、定制化的市场需求也逐渐成为主流 。
从“制造”到“智造”的工业革命4.0，本质上是为了满足市场和客户日益严苛和快速的迭代需求 。

品质的零缺陷“零缺陷之父”菲利普·克罗斯比博士在50多年前首次提出了“零缺陷”的概念，即“第一次就把事情做对”的概念 。
当时流行的质量控制方法是SPC，SPC理论是指少数产品总会超出规格，所以“零缺陷”的概念在当时是划时代的 。
遗憾的是，对于如何实现零缺陷，克罗斯比并没有提出一个非常可行的方法，但它却像一盏明灯照耀着人类 。根据欣克利的说法，有三种方法可以达到完美的质量 。
降低产品设计和工艺设计的复杂性 。而vedfm的出现提供了必要的工具 。
减少“波动和变异” 。六适马贡献最大 。
防止和减少“错误和失误” 。防错设计Poka Yoke解决了这个问题 。
品质的成本观
反设计防差错
日本丰田汽车公司的工程师Shin SHINGEO SHINGO经过长期研究，建立了一种新的防错模式——防错(POKA-YOKE) 。其基本原理是:使用一套设备或方法，能使操作者直接发现缺陷或使操作者在操作失误后不产生缺陷 。操作者通过防错完成自检，错误会清晰明显 。同时，防差错也保证它必须得到满足 。
防错的本质是在上述“检查”过程中用“装置”代替“人”，从而实现“去人性化”，而丰田的自我完善就是这种装置的成功实践 。
基于防错效果的防错
控制:发生异常时立即采取行动(如停线)，可以防止缺陷发生或至少防止缺陷流出 。
警告型:出现异常时，发出警报，提示相应人员采取行动 。
显式防误更可靠，在工业活动中两种防误经常结合使用 。
基于“错误”或“缺陷”的错误预防
预防性:通过控制导致缺陷的条件，根本无法制造出有缺陷的产品 。这就是预防 。
侦探:当无法防止缺陷的发生时，至少应该在缺陷发生后尽快采取行动 。这是检测和错误预防 。
在产品设计或制造过程中考虑防错FMEA 。
产品设计的防错DFMEA:产品设计要考虑防错，减少制造和使用过程中错误的发生，比如笔记本电源三脚插头的不对称设计 。
工艺设计防错PFMEA:在产品的制造过程中考虑防错，比如用传感器检测某些零件是否组装 。
丰田自行式Jidoka
自我转化的两个功能
少人性化(非人性化):机器可以自己判断产品的好坏，当出现异常，也就是产品突然出现异常，机器就会停止生产 。不需要操作人员监控，一个操作人员可以管很多设备，所以需要的操作人员很少 。
零缺陷:由于机器会由不良品引起，即停止运转生产，所以可以达到零缺陷的要求 。
自我转变的特征
人字纹表示某人的判断 。
机器生产时，操作员可以离开 。
没有监控就没有增值行动
出现异常情况时，机器会自动停止 。
【什么的品质(什么叫品质什么叫质量)】使用警示灯告知
该设备被赋予了类似人的“智能”，并配有判断设备运行是否正常的装置，使其在出现上述情况时自动停止，从而提高劳动效率，减少不合格产品 。修身理念的诞生和发展就是在上述背景下产生的 。所以和设备本身无关，而是直接针对问题的管理制度 。


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