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fmea是什么意思(pfmea怎么念)

什么是PFMEA？
【fmea是什么意思(pfmea怎么念)】
PFMEA是过程失效模式和影响分析的缩写 。这是一种主要由负责制造/装配的工程师/团队采用的分析技术，以确保各种潜在故障模式及其相关原因/机制已得到充分考虑和讨论 。
失效:在规定的条件下(环境、操作、时间)，不能完成设定的功能或产品参数值，不能维持在规定的上下限之间，零部件开裂、卡在工作范围内 。
严重性:指给定故障模式的最严重影响后果的级别，是单个FMEA内的相对分级结果 。严重性值的降低只能通过设计变更或重新设计来实现 。
频率(o):指特定原因/机制发生的可能性 。描述发生可能性的级别数是相对的，但不是绝对的 。
可检测性(D):指在零件离开制造过程或装配前，利用第二种现行过程控制方法找出失效原因/机理、过程缺陷或后续失效模式的可能性的评价指标；或者可以使用第三过程控制方法来找出故障模式稍后发生的可能性的评估指标 。
风险优先级数(RPN):指严重性(S)、频率(O)和不可分辨度(D)的乘积 。
客户:一般指“最终用户”，但也可以是后续或下游的制造或装配过程、维修过程或政府法规 。
无效的定义
在规定条件下(环境、操作、时间)不能完成既定功能;在规定条件下，产品参数值不能维持在规定的上下限之间；产品在工作范围内，导致零组件的破裂、断裂、卡死等损坏现象PFMEA的分析原理
PFMEA的分析原理如下表所示，包括以下关键步骤:
确定与工艺生产或产品制造过程相关的潜在失效模式与起因；评价失效对产品质量和顾客的潜在影响；找出减少失效发生或失效条件的过程控制变量，并制定纠正和预防措施；编制潜在失效模式分级表，确保严重的失效模式得到优先控制；跟踪控制措施的实施情况，更新失效模式分级表 。PFMEA的目的
发现评价过程中潜在的失效及后果 。找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施 。书面总结上述过程，完善设计过程，确保顾客满意 。PFMEA的适用范围
所有新的总成/部件/过程；更改的总成/部件/过程；应用环境有变化的原有总成/部件/过程 。PMFEA解决问题的逻辑思维
FMEA解决问题的逻辑思维
PFMEA空白色表格
案例:如何使用PFMEA分析制造过程风险
现以汽车内饰件产品制造过程为例，简要介绍如何利用PFMEA分析制造过程风险并加以改进 。为了使PFMEA有序，需要使用一个表格样本(见表1)，并根据表格中相应数字的内容进行介绍 。
1.基本数据在表格顶部填写被分析零件和PFMEA团队成员的相关信息 。
2.过程功能/要求简要描述要分析的过程或工作，并对其进行编号 。根据工艺流程图，准确描述计划的工艺，描述必须完整 。如果有许多具有不同潜在故障模式的作业，这些可以作为独立项目列出 。
3.潜在失效模式所谓潜在失效模式是指过程可能不符合过程的要求，是对不符合要求的具体操作的描述 。在每个流程中收集


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