尤其是瓶口拉环处易拉罐加工设备?易拉罐的制作工艺过程？ _易拉罐加工

文章插图
本篇文章给大家谈谈易拉罐加工,以及易拉罐加工设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站！
内容导航：

易拉罐的制作工艺过程（尤其是瓶口拉环处）？
易拉罐的制作工艺？
易拉罐的加工利用了金属铝的什么性质?
谁能讲讲易拉罐的制作过程？
易拉罐是怎么制作的?
许多饮料都是用易拉罐乘装的，易拉罐是如何制作的？

Q1：易拉罐的制作工艺过程（尤其是瓶口拉环处）？易拉罐是由三种不同成分的铝合金组成，罐体、罐盖、拉环。铝质是制罐的关键，罐体不成形、罐盖口拉不开都是铝质的问题。在国内开模具没有问题。下面是制造工艺，希望对你有所帮助。罐体制造工艺和技术：罐体制造工艺流程 CCB-1A型罐罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。罐体制造工艺分析 (1)落料一拉伸复合工序。拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压，单向受拉的三向应力状态，如图1所示。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10% ，而杯口增厚约25% 。杯转角处的圆弧大小对后续工序(罐体成形)有较大的影响，若控制不好，易产生断罐。因此落料拉伸工序必须考虑以下因素：杯的直径和拉伸比、凸模圆弧、拉伸凹模圆弧、凸、凹模间隙、铝材的机械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的润滑、拉伸速度、突耳率等。突耳的产生主要由2个因素确定：一是金属材料的性能，二是拉伸模具的设计。突耳出现在杯的最高点同时也是最薄点，将会对罐体成形带来影响，造成修边不全，废品率增高。
Q2：易拉罐的制作工艺？制造易拉罐的材料有两种：一是铝材，二是马口铁，用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。
1959年，美国俄亥俄州帝顿市DRT公司的ERNIE.C.FRAZE（艾马尔·克林安·弗雷兹）发明了易拉罐，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖。
这一天才的发明使金属容器经历了50年漫长发展之后有了历史性的突破，同时也为制罐和饮料工业发展奠定了坚实的基础，易拉罐发源于美国又盛行于美国。
扩展资料：
品相决定价值
从收藏趋势看，易拉罐的集藏主流依然是铝制和马口铁等金属制品，但物以稀为贵，一些收藏者主要收集造型各异的易拉罐和开启方式不同的易拉罐制品。
易拉罐收藏，最需要注意的是品相问题，千万不能被刮蹭，要无凹痕、无擦痕，马口铁易拉罐也不能有丝毫锈斑，除非是年代特别久远、发行量特别稀少且无法轻易收藏到的品种。
此外，一些特殊题材的品种价值已高达上百元甚至数千元。从国内来看，我国早期生产的可口可乐罐和一些国产品牌的饮料罐子由于存世较少，已成为国内外收藏家追寻的珍品。
Q3：易拉罐的加工利用了金属铝的什么性质?主要是利用了金属铝的物理性质，质软，有良好的延展性。易拉罐易于保存，是跟铝的化学性质，在空气中，可以形成致密的氧化膜有关的。
铝在包装业中强劲对手来自PET材料， PET材料可以通过注塑模具制成奇异外观，而铝材就相对较难，但二种材料的价格上存在很大的差异， PET受石油价格影响，而铝可通过自己的回收循环使用，降低材料成本，且受到环境组织的重视。