⒉塑料的成型加工
塑料的成型加工指由合成树脂制造厂制造的聚合物制成最终塑料制品的过程 。
加工方法(通常称为塑料的一次加工)包括压塑(模压成型)、挤塑(挤出成型)、注塑(注射成型)、吹塑(中空成型)、压延等 。
⑴ 吸塑
用吸塑机将片材加热到一定温度后 , 通过真空泵产生负压将塑料片材吸附到模型表面上 , 经冷却定型而转变成不同形状的泡罩或泡壳 。
⑵ 压塑
压塑也称模压成型或压制成型 , 压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料的成型 。
⑶ 挤塑
挤塑又称挤出成型 , 是使用挤塑机(挤出机)将加热的树脂连续通过模具 , 挤出所需形状的制品的方法 。挤塑有时也有于热固性塑料的成型 , 并可用于泡沫塑料的成型 。
挤塑的优点是可挤出各种形状的制品 , 生产效率高 , 可自动化、连续化生产 。
缺点是热固性塑料不能广泛采用此法加工 , 制品尺寸容易产生偏差 。
⑷ 注塑
注塑又称注射成型 。注塑是使用注塑机(或称注射机)将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法 。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型 。
注塑的优点是生产速度快、效率高 , 操作可自动化 , 能成型形状复杂的零件 , 特别适合大量生产 。
缺点是设备及模具成本高 , 注塑机清理较困难等 。
⑸ 吹塑
吹塑又称中空吹塑或中空成型 。吹塑是借助压缩空气的压力使闭合在模具中的热的树脂型坯吹胀为空心制品的一种方法 , 吹塑包括吹塑薄膜及吹塑中空制品两种方法 。用吹塑法可生产薄膜制品、各种瓶、桶、壶类容器及儿童玩具等 。
⑹ 压延
压延是将树脂和各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后通过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材 , 随后从压延机辊筒上剥离下来 , 再经冷却定型的一种成型方法 。压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法 , 能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品 。
⑺ 发泡成型
发泡材料(PVC , PE和PS等)中加入适当的发泡剂 , 使塑料产生微孔结构的过程 。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料 。按泡孔结构分为开孔泡沫塑料(绝大多数气孔互相连通)和闭孔泡沫塑料(绝大多数气孔是互相分隔的) , 这主要是由制造方法(分为化学发泡 , 物理发泡和机械发泡)决定的 。
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三、塑料制品的鉴别鉴定
【塑料的主要成分、加工和鉴别鉴定方法】⒈ 外观鉴别
通过观察塑料的外观 , 可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料 , 热固性塑料或弹性体 。
一般热塑性塑料有结晶和无定形两类 。
结晶性塑料外观呈半透明 , 乳浊状或不透明 , 只有在薄膜状态呈透明状 , 硬度从柔软到角质 。
无定形一般为无色 , 在不加添加剂时为全透明 , 硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂) 。
热固性塑料通常含有填料且不透明 , 如不含填料时为透明 。
弹性体具橡胶状手感 , 有一定的拉伸率 。
⒉ 简单鉴别
首先是看 , 因为深颜色的色料一般毒性很大 , 所以一般来说颜色越深的塑料毒性越大 。给塑料染色还有一个很重要的原因就是原料是废塑料 , 为了掩盖原来的颜色 。
第二是闻 , 只要塑料有异味 , 不管怎么样绝对不能装食品 , 异味一般都是在制品中添加助剂 , 色料等其他附料或残余单体的味道 。
第三是摸 , 装食物的塑料一般摸起来光滑且有光泽 , 如果手感不光滑 , 尤其是发粘的一定不能装食物 , 因为这里面助剂太多了 , 多得你都无法想象 , 可能会占五成以上 。
⒊ 鉴定方法
⑴ 密度法:通过考查各种塑料的密度 , 用液体做介质看其沉浮现象 , 可粗略辨别塑料所属大类 , 假设塑料放在水中可浮于水面 , 那么可判定原料不是聚氯乙烯 。
⑵ 燃烧法:通过燃烧塑料观其火焰颜色以及燃烧时发出的气味和烟雾 , 通常聚烯烃类原料燃烧火焰多为蓝色或淡蓝色 , 气味比较温和及淡、烟雾呈白色 , 而多数带苯或氯的原料燃烧后易冒黑烟 , 且气味浓烈 , 工程塑料就是了 。另外 , 如聚乙烯、聚丙烯有滴燃现象 , 而聚氯乙烯等则无滴燃 , 但有自熄现象 。
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