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冬季混凝土施工全攻略 混凝土冬季施工方案！

冬季混凝土施工方案！(冬季混凝土施工概述)
本文将介绍混凝土冬季施工的原则、施工方法和技术措施 。
什么是冬季施工？
⊙根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬季施工规定》，室外日平均气温连续5天稳定在5℃以下时开始冬季施工 。混凝土结构工程应采取冬季施工措施，气温骤降应采取防冻措施 。
一、冬季混凝土施工的一般原则 。
浇筑后，混凝土混合物逐渐凝固和硬化，直到获得最终强度，这是由于水泥的水化作用 。除了混凝土本身的材料和配合比外，水泥的水化速度随温度而变化 。
温度升高，水化加速，增强液速度加快 。当温度降至0℃时，混凝土中存在的部分水开始冻结，并逐渐从液相(水)变为固相(冰) 。此时，水泥水化所涉及的水分减少 。因此，水合作用减慢，强度相应缓慢增加 。随着温度的持续下降，当混凝土中存在的水完全变成冰时，即液相变成固相时，水泥的水化基本停止，此时强度不增加 。
水变成冰后，体积增加约9%，同时产生约2500 kg/ cm2的膨胀应力 。该应力值往往大于水泥浆内部形成的初始强度值，导致混凝土受到不同程度的损伤(即早期冻害)，从而降低强度 。
此外，当水变成冰时，骨料和钢筋表面会产生颗粒较大的冰，会削弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度 。当冰融化时，混凝土内部会形成各种空缝隙，降低混凝土的密实度和耐久性 。
由此可见，在冬季混凝土施工中，水形态的变化是提高混凝土强度的关键，国内外许多学者对混凝土中水的形态做了大量的试验 。结果表明，新浇混凝土在冻结前有一个预养护期，可增加内部液相，减少固相，加速水泥水化 。试验还表明，冻结前预养护时间越长，强度损失越小 。

冬季混凝土施工全攻略 混凝土冬季施工方案！

文章插图

解冻后(即常温下)，混凝土会继续养护，强度会增加，但增加的幅度不同 。对于预养护期长、初强度高(如达到R28的35%)的混凝土，冻结后后期强度几乎没有损失 。但对于安全预养护期短、初始强度低的混凝土，冻结后后期强度会有不同程度的损失 。
因此，在冻结前，混凝土在常温下要有一个预养护期，以加速水泥的水化，使混凝土在不发生冻害的情况下获得最低的强度，一般称为临界强度，可以达到预期的效果 。至于临界强度，不同国家规定的数值不同，我国规定不应低于设计强度等级的30%，且不应低于35 kg/cm2 。
混凝土冻害的危害 。
1、降低混凝土强度 。
2、造成混凝土裂缝 。
3.混凝土中钢筋的腐蚀 。
4.降低混凝土的耐久性 。
施工前准备 。
(1)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和垃圾，特别是新老混凝土交接处(如梁柱交接处)，但不得用水冲洗 。
(2)浇筑前，应准备好混凝土保护层保温材料，如塑料薄膜、彩条布、棉毡、草帘等，并采取相应的防冻保温措施 。并采取必要的防风和密封措施，从而提高保温效果 。
(3)不得在冻土层上进行混凝土浇筑 。浇筑前，要尽量提高温度，融化冻土 。连接混凝土时，预热旧混凝土，浇筑后加强保温，防止连接混凝土冻结 。
(4)混凝土坍落度过小，达不到施工要求时，可在混凝土公司技术人员指导下，用外加剂进行调整，严禁加水调整混凝土坍落度 。
混凝土浇筑
(1)为保证混凝土的浇筑质量，防止温度变化影响质量，混凝土运到施工单位浇筑地点后应尽快浇筑，并在90分钟内卸料；自卸车运输时，应在60分钟内卸完 。
(2)冬季期间，泵车的水不得放入模板内；用完的砂浆也不得放入模板内，更不允许集中浇筑在构件结构上 。
(3)浇筑过程中，施工单位应随时观察混凝土拌合物的均匀性和稠度变化 。在浇筑现场发现混凝土坍落度随要求变化时，要及时与混凝土公司联系，及时调整 。进入浇筑现场的混凝土严禁随意加水，杜绝边加水边泵送浇筑的行为 。
(4)楼板、梁、墙、柱一起浇筑时，先浇筑墙柱和混凝土，再浇筑梁、楼板 。浇筑墙、柱等高构件时，一次浇筑高度应进行混凝土离析，一般每层不超过500mm 。捣实后，浇筑上层 。浇筑时更要注意振捣到位，使混凝土充满试验模板，无明显气泡排出 。
(5)分层浇筑厚整体结构混凝土时，浇筑的混凝土在被一层混凝土覆盖之前，温度不得低于2℃ 。采用热固化时，固化前的温度不得低于2℃ 。
(6)混凝土入模温度不得低于5℃ 。浇筑后，必须加强保温，防止混凝土结构中易冻结的部位受到冻害 。


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