史上最全机械装配注意事项，快收藏史上最全机械装配注意事项 _小知识

史上最全的机械装配注意事项(史上最全的机械装配注意事项，快收藏) 。
基本装配规范。(1)机械装配应严格按照设计部门提供的装配图和工艺要求进行，严禁私自修改操作内容或以非正常方式更换零件。
(2)组装好的零件必须经质检部门检验合格。如果在装配过程中发现任何不合格零件缺失，应及时报告。
(3)装配环境应清洁，无灰尘或其他污染，零件应存放在干燥、无尘、有保护垫的地方。
(4)装配过程中，零件不得碰撞或切割，零件表面不得损坏，或零件明显弯曲、扭曲或变形，零件配合面不得损坏。
(5)装配时相对运动的零件接触面之间应加润滑油(脂) 。
(6)配合件的配合尺寸应准确。
(7)装配时，零件和工具应配备特殊的放置设施。原则上，零件和工具不允许放在机器上或直接放在地面上。如有必要，应在放置位置铺设保护垫或地毯。
(8)组装时原则上不允许踩踏机械。如果需要踩踏操作，必须在机器上铺设保护垫或地毯。严禁在重要零件和非金属强度低的零件上冲压。
连接方法(1)螺栓连接。

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A.紧固螺栓时，不得使用活动扳手，每个螺母下不得使用一个以上相同的垫圈。埋头螺钉拧紧后，钉头应埋在机器零件中，不得外露。
B.螺纹连接一般应设置锁紧弹簧垫圈，对称螺栓按对称顺序逐级拧紧，条形接头从中间向两个方向逐级对称拧紧。
C.螺栓和螺母拧紧后，螺栓应显示螺母的1-2个螺距；在紧固移动装置或维护螺钉时不需要拆卸部件的地方，螺钉应在组装前涂上螺纹胶。
d .对于有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采用扭矩扳手，并按规定的拧紧力矩拧紧。对于没有规定拧紧力矩的螺栓，拧紧力矩可参照附表的规定。
(2)引脚连接。

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A.定位销的端面一般应略高于零件表面。带螺尾的锥销安装在相关部位后，其大端应沉入孔内。
B.开口销安装在相关部位后，其尾部应分开60-90° 。
(3)按键连接。

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A.平键的两侧和固定键的键槽应均匀接触，配合面之间不应有间隙。
b .装配间隙配合的键(或花键)后，相对运动的零件沿轴向运动时，不应有不均匀的紧度。
C.装配后钩键和楔键的接触面积不得小于工作面积的70%，非接触部位不得集中在一处；外露部分的长度应为斜面长度的10%-15% 。
(4)铆接。

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A.铆接材料、规格和尺寸必须符合设计要求，且铆钉孔加工应符合相关标准。
b .铆接过程中不得损坏或变形铆接件表面。
C.除非有特殊要求，铆接后不得有松动，铆钉头必须与铆接部位紧密接触，且应光滑、圆润。
(5)伸缩缝。

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膨胀套管接头:在膨胀套管上涂抹润滑脂，将膨胀套管放入装配好的轮毂孔中，安装安装轴，调整装配位置，然后拧紧螺栓。拧紧顺序以接缝开口为界，左右交叉对称依次拧紧，确保达到额定扭矩值。
(6)拧紧连接。

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锥端紧定螺钉的锥端与孔应成90°，紧定螺钉应与孔对齐拧紧。
滚动轴承的装配。

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(1)轴承装配前，轴承位置不得有污染。
(2)装配轴承时，应在配件表面涂上一层润滑油，无型号的轴承端部应面向内，即轴肩方向。
(3)装配轴承时，应使用专用压具。严禁使用直接打击的方法。装配轴承时，力的大小、方向和位置应合适。保护架或滚动体不应受力，应均匀对称受力，保证端面与轴垂直。
(4)轴承内圈端面一般应靠近轴肩(轴夹) 。轴承外圈装配后，定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应均匀。
(5)滚动轴承安装后，相对运动部件的转动应灵活轻便。如有卡涩现象，应检查分析问题原因，并做出相应处理。
(6)轴承装配过程中，如果发现孔或轴配合过松，检查公差；过紧时，不得强行粗装，应检查分析问题原因，并作出相应处理。
(7)单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承和双向推力球轴承装配时的轴向间隙应满足图纸和工艺要求。